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耐蚀砖板衬里工安全操作规程

文件名称：耐蚀砖板衬里工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐蚀砖板衬里工程的施工操作。为确保施工人员安全，提高施工质量，特制定本规程。所有参与耐蚀砖板衬里工程的人员必须熟悉并遵守本规程。规程要求施工人员严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护用品，保证施工过程中的安全与健康。同时，施工单位应提供必要的安全设施和培训，确保施工环境符合国家相关安全标准。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确认施工人员已接受相关安全培训，了解耐蚀砖板衬里施工的安全注意事项。

-所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

2.设备与材料准备：

-检查施工设备，如切割机、打磨机、搅拌机等是否处于良好工作状态，并确保电源和气源供应稳定。

-核实耐蚀砖板、粘合剂、密封剂等材料的质量和数量，确保满足施工要求。

-准备好清洁工具、检测工具、安全标志牌等辅助材料。

3.环境检查：

-检查施工区域是否有易燃易爆物品，清理现场杂物，确保施工环境整洁。

-检查施工区域的通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

-确认施工区域的安全通道畅通无阻，设置必要的安全警示标志。

4.安全防护措施：

-施工现场应设置安全警戒线，非施工人员不得进入施工区域。

-对于高空作业，应设置安全防护网和防护栏杆，施工人员必须使用安全带。

-使用切割机、打磨机等工具时，操作人员必须佩戴耳塞，防止噪声伤害。

-施工过程中，如需动火作业，应办理动火作业许可证，并采取相应的防火措施。

5.技术交底：

-施工负责人应对施工人员进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

-施工人员应明确各自的工作职责和操作要求，确保施工过程规范有序。

6.施工图纸和方案：

-仔细阅读并理解施工图纸和方案，确保施工人员对施工内容和顺序有清晰的认识。

-确认施工图纸和方案中包含的安全措施和技术要求，确保施工过程中的安全。

7.施工现场监控：

-施工现场应配备专人进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

-施工人员应按照规程要求进行操作，不得擅自改变施工工艺和安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清理施工表面：首先对施工区域进行彻底清理，去除油污、锈迹、松动或损坏的旧衬里材料。

-准备底材：确保底材平整、干净、无油污，必要时进行打磨处理，以提高粘接强度。

-粘接剂调配：按照产品说明书要求，正确调配粘接剂，注意搅拌均匀。

-砖板切割：根据设计图纸要求，使用切割机将砖板切割成所需尺寸。

-砖板铺设：将切割好的砖板按照设计图纸的位置和顺序进行铺设，确保砖板与底材贴合紧密。

-粘接剂涂抹：在底材和砖板的背面均匀涂抹粘接剂，注意不要过量。

-砖板固定：将涂抹好粘接剂的砖板粘贴到底材上，轻轻敲打使其平整，并立即进行固定。

-密封处理：在砖板接缝处涂抹密封剂，确保接缝严密，防止液体渗漏。

-质量检查：完成施工后，对衬里质量进行全面检查，包括尺寸、平整度、接缝密封性等。

2.作业方式：

-砖板铺设时，操作人员应站在稳固的梯子上，使用水平尺检查砖板是否水平。

-涂抹粘接剂时，使用专用工具均匀涂抹，避免气泡产生。

-砖板固定时，应使用橡皮锤轻敲，避免用力过猛造成砖板损坏。

-密封剂涂抹时，使用专用枪头，确保涂抹均匀。

3.异常处置：

-若发现砖板有损坏或尺寸误差，应立即更换或调整。

-若粘接剂涂抹不均匀或过厚，应立即清除多余粘接剂，避免影响粘接效果。

-若发现砖板与底材粘接不牢固，应重新涂抹粘接剂并进行固定。

-若施工过程中发生意外伤害，应立即停止施工，采取急救措施，并报告相关部门。

-如遇天气变化或施工条件不符合要求，应暂停施工，待条件适宜后再继续。

注意：以上操作顺序、作业方式和异常处置应严格按照施工规范和设计要求执行，确保施工质量和安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备启动时，应无异常噪音和振动，运行平稳。

-电气设备运行时，温度应在规定范围内，无过热现象。

-液压和气动设备运行时，压力稳定，无泄漏。

-切割机、打磨机等机械设备在运行中，切割和打磨效果均匀，无抖动。

-通风设备运行时，风速稳定，无阻塞现象。

-安全防护装置（如安全开关、紧急停止按钮等）应灵敏可靠。

2.异常现象识别：

-设备运行中，若出现异常噪音、振动加剧、温度异常升高，应立即停机检查。

-电气设备运行中，若出现火花、烟雾、异味等，应立即停机检查。

-液压和气动设备若出现压力