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玻璃钢瓦厂房更换施工方案书

一、工程概况

本工程为既有厂房玻璃钢瓦屋面的更换施工项目。鉴于原屋面玻璃钢瓦因长期使用，已出现不同程度的老化、开裂、透光率下降及局部渗漏等现象，不仅影响厂房的正常使用功能，也对厂内生产环境及设备安全构成潜在威胁。为确保厂房结构安全，恢复并提升屋面的防雨、采光及保温（如设计有）性能，特制定本更换施工方案。

本工程主要工作内容包括：旧玻璃钢瓦及相关固定件的拆除、屋面基层检查与修复、新玻璃钢瓦及配套辅材的安装、屋面节点防水处理等。施工范围涵盖厂房指定区域的屋面系统。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉现场情况，研读设计图纸及相关技术文件，明确施工范围、质量标准及安全要求。

2.进行图纸会审与技术交底，确保施工人员充分理解施工工艺、技术参数及验收标准。

3.根据现场实际尺寸，精确测量并统计所需新玻璃钢瓦及辅材的规格、型号和数量，编制详细的材料采购计划。

（二）材料准备

1.玻璃钢瓦：根据设计要求选用具有相应强度、耐候性、透光率及防火等级的玻璃钢瓦。进场时需查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并进行外观检查，确保无破损、变形、色差等缺陷。

2.辅材：包括专用防水密封胶、自攻螺丝（带防水垫圈）、屋脊盖板、泛水板、收边条、保温棉（如设计有）等。辅材的规格、性能应与主材相匹配，并符合相关标准。

3.所有材料进场后应按规定存放，避免阳光直射、雨淋及重压，确保材料在施工前保持良好状态。

（三）机具设备准备

准备并检查施工所需各类机具设备，如：手电钻、冲击钻、切割锯（配专用切割片）、螺丝刀、扳手、卷尺、水平仪、线坠、安全带、安全帽、防滑鞋、梯子、脚手架（或高空作业平台）、垃圾清运工具等。确保机具设备性能完好，安全可靠。

（四）人员准备

组建专业施工队伍，包括现场负责人、技术负责人、安全员及熟练施工人员。施工人员必须经过安全教育培训和技术交底，特种作业人员需持证上岗。明确各岗位职责，确保施工有序进行。

（五）现场准备

1.清理屋面及周边作业区域，移除影响施工的障碍物，确保施工通道畅通。

2.检查屋面承重结构及檩条、椽子等基层构件的完好性，如有腐朽、变形或松动等情况，应及时上报并在屋面瓦拆除前进行修复或加固处理。

3.设置安全警示标志，划定危险作业区域，严禁非施工人员进入。

4.搭建或检查高空作业平台（如脚手架、移动升降平台），确保其搭设牢固，符合安全规范要求。

三、主要施工流程与技术要求

（一）旧瓦拆除

1.拆除原则：自上而下，分段进行，严禁大面积整体推倒，确保施工安全。

2.拆除方法：

作业人员必须系好安全带，站在稳固的操作平台或承重构件上进行操作。

使用合适工具拆除旧玻璃钢瓦上的固定螺丝，对于已锈蚀难以拆除的螺丝，可采用切割工具小心割除。

将拆除的旧瓦及破碎料及时清理，严禁随意抛扔。可采用人工传递或通过专用吊具转运至地面指定堆放点，避免对屋面基层、下方设备及地面人员造成损坏或伤害。

拆除过程中，注意保护屋面原有檩条、支撑等钢结构或木结构构件，避免不必要的损坏。

3.垃圾清运：拆除的废旧材料应及时分类整理，集中堆放，并按照环保要求及时清运出场，保持施工现场整洁。

（二）屋面基层检查与修复

1.全面检查：旧瓦拆除后，仔细检查屋面檩条、椽子、顺水条等基层结构的平整度、牢固度及腐蚀情况。检查屋面是否有积水、杂物，以及原防水层（如存在）的破损状况。

2.修复处理：

对松动的檩条、螺栓等进行紧固；对锈蚀的金属构件，视情况进行除锈、涂刷防锈漆处理。

若发现基层有腐朽、断裂或变形严重的构件，应立即停止施工，上报相关方进行评估并采取更换或加固措施。

清理基层表面的尘土、杂物及残留的旧胶、钉子等，确保基层平整、干燥、清洁。

（三）新玻璃钢瓦安装

1.放线定位：根据设计要求及玻璃钢瓦的规格尺寸，在屋面基层上弹出安装控制线，确保瓦面铺设平整、顺直，搭接准确。

2.瓦材切割：根据实际需要，使用专用切割工具对玻璃钢瓦进行切割。切割时应注意保持切口整齐，避免产生过多粉尘，操作人员需佩戴防尘口罩。

3.铺设顺序：一般应遵循“先低后高、先左后右”（或根据屋面坡度方向，从下往上）的原则进行铺设，确保顺水搭接。

4.固定方式：

采用专用自攻螺丝（配耐候防水垫圈）将玻璃钢瓦固定在檩条上。螺丝应拧入檩条足够深度，确保固定牢固，但不宜过紧，以免损坏瓦材。

固定点的间距应符合设计要求或产品说明书规定，通常在瓦的波峰处，沿纵向和横向均匀布置。檐口、屋脊、搭接边等关键部位应适当加密固定点。

每块瓦的固定螺丝数量应保证其抗风掀能力。

5.瓦材搭接：

纵向搭接：相邻玻璃钢瓦沿长度方向的搭接长度应根据屋面坡度大小确定，一般不小于半个波距，且不小于相关规范要求。搭接处应放置防水密封胶条或涂刷防水胶。

横向搭接