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乙苯装置操作工标准化操作规程

文件名称：乙苯装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乙苯装置操作工在日常工作中对乙苯装置的操作管理。操作工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保生产安全、稳定、高效。基本要求包括：熟悉乙苯装置的操作流程、设备性能和安全注意事项；严格执行操作规程，确保操作规范；定期参加安全教育培训，提高安全意识；发现安全隐患及时上报并采取措施消除。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工进入乙苯装置前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等。长发应束起，避免进入操作区域时发生意外。

2.设备状态确认：

a.检查乙苯装置各设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应器、冷却器等。

b.检查仪表、控制系统是否运行正常，确保所有安全联锁装置有效。

c.检查设备是否有泄漏，特别是易燃易爆气体和液体。

d.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有障碍物，确保通道畅通无阻。

b.检查照明是否充足，应急照明系统是否正常。

c.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

d.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认乙苯装置的投料量、反应温度、压力等工艺参数。

b.核对工艺参数是否符合安全操作规程的要求。

5.安全检查：

a.检查安全联锁系统是否可靠，确保在异常情况下能够自动切断危险源。

b.检查紧急停车装置是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停车。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否在有效期内。

6.文档准备：

a.检查操作记录本、工艺卡片等文档是否齐全，确保操作有据可查。

b.核对操作指导书、应急预案等文件，确保操作符合规定。

7.人员准备：

a.确认操作人员是否熟悉操作规程，具备相应的操作技能。

b.确保操作人员身体状况良好，无影响操作的疾病。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程和工艺要求，先进行设备预检，确保设备状态良好。

b.启动通风系统，确保操作区域空气流通，防止有害气体积聚。

c.按照工艺流程，依次启动辅助设备，如泵、压缩机等，确保设备运行平稳。

d.启动主设备，如反应器、冷却器等，逐步调整至正常工作状态。

e.监控仪表和控制系统，确保工艺参数在正常范围内。

f.进行物料投加，按照规定的投料量、顺序和时间进行操作。

g.调整工艺参数，如温度、压力等，确保生产过程稳定。

h.定期检查设备运行情况，发现异常及时处理。

2.作业方式：

a.操作时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作流程。

b.使用设备时，应确保设备处于正常工作状态，避免误操作。

c.操作过程中，应密切观察仪表数据，及时发现并处理异常情况。

d.作业时应保持专注，不得进行与操作无关的活动。

3.异常处置：

a.发现设备故障或工艺参数异常时，应立即停止操作，并向上级报告。

b.根据应急预案，采取相应措施，如紧急停车、隔离危险区域等。

c.对异常情况进行初步判断，查找原因，并采取针对性措施。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，防止事故扩大。

e.处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常状态。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、时间、工艺参数等。

b.记录应清晰、准确，便于后续分析和追溯。

c.每次操作结束后，对记录进行整理和归档。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，应严格遵守安全操作规程，防止火灾、爆炸等事故发生。

b.严禁在操作过程中吸烟、使用明火等。

c.操作区域应保持清洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。

d.操作人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在正常范围内，无剧烈波动。

c.设备各部件无泄漏，密封良好。

d.电气设备运行正常，无过载、短路现象。

e.通风系统运行正常，操作区域空气清新。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、设备不平衡或机械故障。

b.仪表读数波动异常，可能是设备内部压力变化、流量不均或传感器故障。

c.设备泄漏，可能是管道、阀门或法兰连接处损坏。

d.电气设备过载、短路，可能是线路老化、设备故障或操作不当。

e.通风系统不畅，可能是通风口堵塞、风机故障或控制系