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公司梳理缝编非织造布制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司梳理缝编非织造布制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝编非织造布制作工在日常生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在工作中的人身安全和健康，保护环境，预防事故发生。所有缝编非织造布制作工必须遵守本规程，并定期接受相关培训。规程内容涉及设备操作、物料管理、个人防护、应急处理等方面，旨在为员工提供一个安全、健康、环保的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、口罩、耳塞、手套和防尘服等。

（2）检查防护用具是否完好，如有破损或不适，应及时更换。

（3）根据作业环境选择合适的防护用具，确保防护效果。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，有无破损或变形。

（2）检查电气线路是否完好，插座、开关等电器设备是否安全。

（3）检查设备润滑系统，确保油料充足，无漏油现象。

（4）检查设备传动部分，确保齿轮、皮带等传动部件紧固，无松动。

（5）检查设备操作面板，确保各按钮、开关功能正常。

（6）检查设备冷却系统，确保冷却水循环正常，无泄漏。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等危险物品。

（2）检查地面是否平整，如有高低不平，应及时修复。

（3）确保作业区域照明充足，光线柔和，避免产生眩光。

（4）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（5）检查通风系统，确保空气质量达到国家标准。

（6）对作业区域进行清洁消毒，预防交叉感染。

（7）定期检查作业区域的安全设施，如消防器材、急救箱等，确保其完好可用。

注意事项：

（1）操作前必须熟悉设备性能和操作规程，了解相关安全知识。

（2）操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级领导。

（3）严格遵守操作规程，严禁违规操作。

（4）保持作业区域整洁，不得随意堆放杂物。

（5）操作前后，应认真检查设备、工具、防护用具等，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启电源，检查设备启动指示灯是否亮起。

（2）启动设备，观察设备运行状态，确保设备启动平稳。

（3）根据生产需求，调整设备参数，如转速、张力等。

（4）加载原材料，确保原材料摆放整齐，避免堵塞。

（5）开始缝编非织造布生产，监控设备运行情况。

（6）生产过程中，定期检查缝编质量，如发现异常，及时调整设备参数。

（7）生产结束后，关闭设备，进行清洁保养。

（8）记录生产数据，如设备运行时间、故障情况等。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊材质处理：在缝编特殊材质的布料时，需根据材质特性调整设备参数，确保缝编效果。

（2）特殊工艺操作：对于特殊工艺要求，如防静电、防水处理等，需按照相关工艺要求进行操作。

（3）多品种生产：在多品种生产时，应提前制定生产计划，确保生产顺序合理，减少切换时间。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

（2）原材料问题：若发现原材料存在问题，如质量不合格、规格不符等，应停止生产，通知相关人员处理。

（3）缝编质量问题：如发现缝编质量不符合要求，应立即停止生产，分析原因，调整设备参数或更换原材料。

（4）紧急情况处理：遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全，并报告相关部门。

注意事项：

（1）操作过程中，严格按照规程执行，不得擅自更改操作顺序。

（2）操作人员应具备一定的设备操作技能和故障处理能力。

（3）特殊工序和异常工况的处理方法需定期培训，确保员工熟悉并掌握。

（4）操作过程中，密切注意设备运行状态，发现问题及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）缝编速度稳定，符合生产要求。

（3）机器各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

（4）电气系统工作正常，电压、电流等参数在规定范围内。

（5）冷却系统运行正常，冷却效果良好。

（6）物料输送系统顺畅，无堵塞现象。

（7）缝编质量稳定，符合产品标准。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中出现异常振动或噪音，可能是因为传动部件磨损或紧固不良。

（2）缝编速度不稳定，可能是因为设备参数设置不当或传动系统存在问题。

（3）缝编质量下降，可能是因为原材料质量问题或设备磨损。

（4）电气系统故障，表现为电压波动、电流异常、设备无法启动或停止。

（5）冷却系统故障，可能是因为冷却水流量不足