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室内排水施工工艺

一、施工前准备

（一）技术准备

1.复核施工图纸、设计交底文件及现场勘察资料，明确室内排水管道的敷设路线、管径规格、管材材质（常用UPVC排水管、HDPE排水管、铸铁排水管等）、安装标高、坡度要求、连接方式，明确地漏、存水弯、检查口、清扫口、通气帽等附属设施的位置、型号及安装标准，核对排水管道与给水管道、电气管线、通风管道的交叉避让关系，标注墙体、楼板预留孔洞位置及尺寸，避免施工中发生碰撞、返工。

2.明确施工依据，严格遵循《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2019）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等相关标准规范，结合施工现场户型布局、墙体材质、楼板厚度及施工条件，编制专项施工方案，明确施工流程、管材及辅料用量、安装要点、质量控制措施、安全防护方案及应急处置措施，报监理单位、业主确认后实施。

3.现场勘测与技术交底，组织施工人员实地勘察施工现场，确认预留孔洞位置、尺寸是否符合设计要求，排查施工区域内的障碍物及管线隐患；对作业人员进行全面技术交底，重点强调管道切割、连接、敷设、坡度控制、附属设施安装及闭水试验、通球试验的操作要点，明确标高控制、接口密封、防渗漏等关键要求，确保操作人员熟练掌握施工工艺及质量、安全规范，考核合格后方可上岗。

（二）材料准备

1.核心管材：根据设计要求选用适配的室内排水管材，管材需具备产品合格证、性能检测报告，核心指标（抗冲击性能、耐腐蚀性能、密封性能、耐热性能）符合设计及规范要求，严禁使用不合格、过期、破损的管材；UPVC排水管需检查外观无裂纹、无凹陷、无毛刺，管径偏差符合标准，壁厚均匀；HDPE排水管需检查外观光滑、无破损，柔韧性达标；铸铁排水管需检查管壁厚度均匀，无锈蚀、无砂眼，接口尺寸精准。

2.辅助材料：准备配套辅助材料，包括接口配件（弯头、三通、异径管、管箍、存水弯、检查口、清扫口等，与管材材质、管径适配）、密封材料（专用粘接剂、橡胶圈、密封胶等，密封性能达标，与管材兼容）、固定材料（管卡、支架、吊卡、膨胀螺栓等，承重能力符合要求）、防水封堵材料（防水砂浆、密封膏、发泡剂等）、通气帽、地漏芯等；辅助材料进场后抽样检查，确保与管材及施工要求适配，不合格材料严禁进场使用；专用粘接剂需密封存放，远离火源、热源，严禁过期使用。

3.材料储存与管理：管材、配件分类堆放，存放于干燥、平整、通风的室内场地，远离火源、热源及腐蚀性物质，避免日晒、雨淋、磕碰变形；UPVC管、HDPE管需平放，堆放高度≤1.2m，底部垫方木防潮、防破损，避免挤压变形；铸铁排水管可分层堆放，堆放高度≤1.5m，做好防锈蚀处理；密封材料、粘接剂需单独存放，做好防潮、防火措施；所有材料专人管理，按需领用，做好领用记录，避免浪费及错用。

（三）设备准备

准备齐全室内排水施工所需的机械设备及工具，提前调试到位，确保运行正常、性能稳定，主要包括：管材切割机、砂轮切割机、电钻、冲击钻、水平仪、卷尺、坡度尺、线坠、抹子、刮板、毛刷、橡皮锤、管钳、扳手、卷尺、墨斗等；针对铸铁排水管连接，配备专用接口工具；针对孔洞封堵，配备搅拌机、灰桶等；所有工具进场前需检查验收，清理干净，确保零部件完好；电动设备做好接地、接零保护，配备漏电保护器，确保用电安全；操作人员需熟练掌握设备操作方法，严禁非专业人员操作设备；施工现场配备备用工具（如备用切割机、毛刷、粘接剂），避免工具损坏影响施工进度。

（四）现场与场地准备

1.施工环境控制：施工温度宜为5℃-35℃，避免雨雪、严寒、高温暴晒天气施工；冬季施工需采取保温措施，防止管道接口冻结、粘接剂固化不良；夏季施工需避免管材、粘接剂暴晒，粘接作业时做好通风措施；施工过程中，做好施工现场清理，划分管材堆放区、施工操作区、垃圾堆放区，保持场地整洁。

2.现场清理与预留孔洞复核：清理施工区域内的杂物、灰尘，平整施工场地；复核墙体、楼板预留孔洞的位置、尺寸，确认符合设计要求，孔洞尺寸需比管道外径大50-100mm，便于管道敷设及封堵；若预留孔洞位置偏差、尺寸不足，需采用电钻、冲击钻进行修整、扩孔，严禁随意破坏墙体、楼板结构；孔洞修整完成后，清理孔洞内的杂物、灰尘，确保孔洞平整、无松动。

3.安全防护准备：施工现场设置警戒标识（“施工中”“注意安全”“小心磕碰”等），尤其是高空作业（如管道吊装、顶棚管道安装）时，搭设牢固的脚手架或操作平台，作业人员佩戴安全帽、安全带，严禁高空抛物；施工现场严禁吸烟、使用明火，尤其是存放粘接剂、密封胶的区域，配备足够的灭火器材，做好防火措施；电动设备作业时，安排专人监护，避免用电安全隐患。

4.临时设施准备：接