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室外给水施工工艺

一、施工前准备

（一）技术准备

1.复核施工图纸、设计交底文件及现场勘察资料，明确室外给水管道的敷设路线、管径规格、管材材质（常用PE管、PPR管、镀锌钢管、球墨铸铁管等）、埋深要求、连接方式，明确阀门井、水表井、消火栓等附属设施的位置、尺寸及安装标准，标注地下管线（燃气、电力、通信、排水）、构筑物的分布情况，避免施工中发生碰撞、损坏。

2.明确施工依据，严格遵循《室外给水设计标准》（GB50013-2018）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等相关标准规范，结合现场地形、地质、水文及周边施工条件，编制专项施工方案，明确施工流程、管材及辅料用量、开挖坡度、回填要求、质量控制要点、安全防护措施及应急处置方案，报监理单位、业主及相关部门确认后实施。

3.现场勘测与技术交底，组织施工人员实地勘察施工现场，确认管道敷设路线的地形地貌、地质条件，排查地下障碍物及管线隐患，标注危险区域及防护重点；对作业人员进行全面技术交底，重点强调管道开挖、敷设、连接、回填、附属设施安装的操作要点，明确埋深控制、接口密封、水压试验等关键要求，确保操作人员熟练掌握施工工艺及质量、安全规范，考核合格后方可上岗。

（二）材料准备

1.核心管材：根据设计要求选用适配的室外给水管材，管材需具备产品合格证、性能检测报告，核心指标（抗压强度、抗腐蚀性能、密封性能）符合设计及规范要求，严禁使用不合格、过期、破损的管材；PE管、PPR管需检查外观无裂纹、无凹陷、无毛刺，管径偏差符合标准；球墨铸铁管、镀锌钢管需检查管壁厚度均匀，无锈蚀、无砂眼，接口尺寸精准。

2.辅助材料：准备配套辅助材料，包括接口配件（弯头、三通、异径管、管箍等，与管材材质、管径适配）、密封材料（橡胶圈、密封胶、麻丝、石棉水泥等，密封性能达标）、回填材料（中砂、粗砂、级配砂石，无杂质、无硬块，含泥量≤3%）、水泥、砂石、钢筋（用于阀门井、水表井浇筑）、阀门、水表、消火栓等附属设施（具备产品合格证，启闭灵活、密封严密）；辅助材料进场后抽样检查，确保与管材及施工要求适配，不合格材料严禁进场使用。

3.材料储存与管理：管材、配件分类堆放，存放于干燥、平整、通风的场地，远离火源、热源及腐蚀性物质，避免日晒、雨淋、磕碰变形；PE管、PPR管需平放，堆放高度≤1.5m，底部垫方木防潮、防破损；球墨铸铁管、镀锌钢管可分层堆放，堆放高度≤2m，做好防锈蚀处理；密封材料、水泥需密封存放，避免受潮变质；阀门、水表等精密配件妥善保管，避免碰撞、损坏；所有材料专人管理，按需领用，做好领用记录，避免浪费。

（三）设备准备

准备齐全室外给水施工所需的机械设备及工具，提前调试到位，确保运行正常、性能稳定，主要包括：挖掘机、装载机、压路机、电熔焊机、热熔焊机、砂轮切割机、套丝机、试压泵、卷尺、水平仪、经纬仪、坡度尺、铁锹、镐、夯实机、脚手架、安全帽、安全带等；针对地质复杂区域，配备地质钻机、排水泵（用于基坑排水）；所有设备进场前需检查验收，清理干净，检查线路、零部件是否完好，严禁设备“带病作业”；电动设备做好接地、接零保护，配备漏电保护器，确保用电安全；操作人员需熟练掌握设备操作方法，严禁非专业人员操作设备；施工现场配备备用工具及设备（如备用试压泵、焊机、铁锹），避免工具损坏影响施工进度。

（四）现场与场地准备

1.施工环境控制：施工温度宜为5℃-35℃，避免雨雪、大风、高温暴晒、严寒天气施工；雨天施工需做好防雨、排水措施，搭设防雨棚，及时排除基坑积水，防止基坑坍塌、管材受冻；大风天气（风力≥6级）需停止高空作业及管道敷设，避免管材坠落、基坑边坡失稳；冬季施工需采取保温措施，防止管道接口冻结、水泥浇筑体受冻；施工过程中，做好交通疏导及防尘、降噪措施，减少对周边居民及交通的影响。

2.现场清理与放线：清理施工区域内的障碍物、杂草、树木，平整施工场地，规划管材堆放区、施工操作区、垃圾堆放区，划分清晰；根据施工图纸及现场勘察资料，采用经纬仪、卷尺、白灰或木桩标注管道敷设路线、开挖边线、基坑坡度及附属设施位置，放线偏差≤5cm；在管道转弯、变径、分支及附属设施位置设置明显标识，确保开挖位置精准，避免超挖、漏挖。

3.安全防护准备：在施工区域周边设置警戒带、警示标识（“施工中”“注意安全”“禁止通行”“小心坠落”等），尤其是临近道路、居民区、学校的施工区域，设置防护围栏及专人监护，确保行人和车辆安全；基坑开挖前，检查基坑边坡稳定性，根据地质条件确定开挖坡度（砂土边坡坡度1:1.5-1:2.0，黏土边坡坡度1:1.0-1:1.5），必要时搭设支护设施；施工现场配备足够的灭火器材，严禁吸烟、使用明火，尤