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梳理水刺非织造布制作工岗位设备操作规程

文件名称：梳理水刺非织造布制作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水刺非织造布制作工岗位，旨在规范设备操作流程，确保生产过程安全、高效。通过本规程的实施，提高产品质量，降低生产成本，保障员工人身安全。规程内容包括设备操作前的准备、设备运行过程中的注意事项、设备维护保养及事故处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等是否有磨损。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

e.检查设备紧急停止按钮和报警装置是否灵敏可靠。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保工作场所通风良好，空气新鲜，温度适宜。

c.检查地面是否有油污、积水，防止滑倒事故发生。

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程和相关安全知识。

b.操作人员应经过专业培训，取得相应操作资格。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

5.物料准备：

a.核对生产订单，确保所需物料齐全、符合要求。

b.检查物料包装是否完好，防止在运输过程中损坏。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.按照设备操作手册，依次开启电源总开关和各个设备。

b.确认所有设备均正常启动，显示屏显示正常工作状态。

2.加载原料：

a.根据生产需求，将原料按照规定的顺序和数量放入原料仓。

b.确保原料放置均匀，避免因原料堆积造成设备故障。

3.设定参数：

a.根据生产要求，在控制面板上设置水刺压力、速度、温度等参数。

b.确认参数设置无误，避免因参数错误导致产品质量问题。

4.启动水刺过程：

a.按下启动按钮，开始水刺非织造布的生产过程。

b.观察设备运行情况，确保水刺针头正常工作，无异常噪音。

5.监控生产：

a.定期检查产品厚度、强度等质量指标，确保符合标准。

b.如发现产品质量异常，立即停止设备，查找原因并处理。

6.停止生产：

a.当生产任务完成或需要更换原料时，按下停止按钮。

b.等待设备完全停止运行，确保无任何动作后，关闭电源。

7.清理设备：

a.关闭设备后，进行设备表面的清洁，去除残留物。

b.检查设备内部，清理积尘和杂物，保证设备清洁。

8.记录操作：

a.记录生产过程中的关键参数和设备运行状况。

b.如有异常情况，详细记录原因和处理措施。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各个部件运行顺畅，传动带、链条等无明显的磨损或松动。

c.润滑系统正常，油位充足，润滑效果良好。

d.电气系统无漏电现象，绝缘性能良好。

e.控制面板显示正常，参数设置准确，无错误报警。

f.产品质量稳定，厚度、强度等指标符合标准要求。

g.工作环境整洁，无油污、积水，消防设施完好。

2.异常状态：

a.设备出现震动或噪音，可能存在部件松动或磨损。

b.传动带、链条等出现异常磨损或断裂，影响设备正常运行。

c.润滑系统油位不足或润滑效果不佳，可能导致设备过热。

d.电气系统出现漏电或绝缘性能下降，存在安全隐患。

e.控制面板显示异常，参数设置错误或出现错误报警。

f.产品质量不稳定，厚度、强度等指标不符合标准。

g.工作环境存在安全隐患，如油污、积水、消防设施损坏等。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，检查并排除故障，确保设备恢复良好状态后方可重新启动。同时，应记录异常情况及处理过程，以便分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.质量检测：采用标准测试工具，对产品进行厚度、强度、孔隙率等质量指标的测试。

b.速度测试：使用秒表或测速仪器，记录设备稳定运行时的速度。

c.压力测试：调整压力设定，使用压力计测量水刺针头的实际压力值。

d.温度测试：使用温度计监测设备运行中的温度，确保温度在设定范围内。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对不符合标准的参数进行调整。

b.对于厚度和强度等质量指标，根据产品规格要求微调水刺压力和速度。

c.如有压力或温度偏差，调整相应设置确保设备稳定运行。

d.重新进行测试，验证调整后的参数是否符合要求。

e.如果