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钢结构渗透检测方案

目录

TOC\o1-1\h\z\u1.主题内容与适用范围 2

2.检测人员 2

3.材料和工具 2

4.被检表面的制备 2

5.检测时机 3

6.检测技术 3

7.迹痕评定和质量分级 4

8.记录与标准 5

9.相关表格 6

1.主题内容与适用范围

本方案规定了渗透检测人员的资格、所用器材、检测技术和质量分级等。

本方案依据JB4730标准的要求编写，适用于非多孔性材料或制品在工件表面开口缺陷的检测。

2.检测人员

检测人员必须经过培训取得国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。

检测人员必须每年检查一次身体，其矫正视力不得低于1.0，不得有色盲和色弱。渗透材料易燃、有毒、操作者应配带手套,口罩等劳保用品。

3.材料和工具

由I、II级人员按下列条件和工艺卡要求选择材料和工具。

3.1渗透检测剂由渗透剂、清洗剂和显像剂组成，表1的渗透检测剂供选用。

表1

制造厂

渗透检测剂

备注

渗透剂

清洗剂

显像剂

中美柯达探伤器材有限公司

DPT-5

DPT-5

DPT-5

大铜锣牌

吴江市宏达无损器材有限公司

HP-ST

HD-ST

HR-ST

宏达牌

注：同一检测件，不同类型的检测剂禁止混用。

3.2其它材料和工具

3.2.1不锈钢刷子：对镍基合金、奥氏体不锈钢或钛及钛合金检测时，刷金属表面时需用不锈钢刷子。

3.2.2抹布：清除多余渗透剂的抹布采用干净的棉布、无毛棉纱或吸水纸等。

3.2.3照明灯：如果自然光线不足，可用白炽灯照明，在被检部位可见光照度应不少于500LX，（约为80W日光灯在1m处的照度）。

4.被检表面的制备

被检表面（对于焊缝，在距焊缝边缘至少50mm范围内）应满足下列条件：

也可超过上述时间。

观察时，被检表面可见光照度应大于500LX。

必要时，可使用5～10倍放大镜进行观察，以判定显示迹痕是真缺陷还是假缺陷。

当出现下列情况之一时，需进行复检：

a.难于确定迹痕是真缺陷还是假缺陷时；

b.发现检测过程中操作方法有误；

c.检测结束时，用对比试块验证渗透剂已失效；

d.经返修后的部位；

e.供需双方有争议或认为有其它需要时。

决定进行复验时，复验部位要彻底清洗，按6.1～6.6条的规定重新进行检测。

7.2缺陷迹痕的分类

长宽比大于3的缺陷迹痕，按线性缺陷处理；长宽比小于等于3的缺迹痕，按圆形缺陷处理。

缺陷迹痕长轴方向与工件轴线或焊缝的中心线的夹角大于等于300时按横向缺陷处理，其它按纵向缺陷处理。

两条或两条以上缺陷迹痕在同一直线上间距小于等于2mm时按一条缺陷处理，其长度为迹痕长度之和加间距。

小于0.5mm的缺陷迹痕不计。

7.3质量等级评定

下列缺陷不允许存在：

a.任何裂纹或白点；

b.任何横向缺陷显示；

c.焊缝及紧固件上任何长度大于1.5mm的线性缺陷显示；

d.锻件上任何大于2mm的线性缺陷显示；

e.单个尺寸大于或等于4mm的圆形缺陷显示。

缺陷显示累积长度的等级评定按相关标准进行。

8.记录与标准

检测记录：由Ⅰ、Ⅱ级检测人员按本公司的记录格式填写，并绘制检测部位和缺陷位置图。

检测报告按本公司的格式，由Ⅱ级以上（Ⅱ级）人员填写，经检测责任师审核，由技术负责人签发。

检测记录和报告等资料由公司存档，资料存档不少于七年。

9.相关表格

渗透实验报告