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聚苯乙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：聚苯乙烯装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚苯乙烯装置操作工在日常工作中涉及到的健康及安全操作。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障生产过程顺利进行。规程内容涵盖设备操作、个人防护、应急处置等方面，旨在提高操作工的安全意识和操作技能，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入聚苯乙烯装置工作前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品和高温伤害。

-防护服：防止化学品和高温伤害。

-防滑鞋：防止滑倒。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、管道、阀门等。

-确认设备是否已进行日常维护和保养，确保无异常磨损或损坏。

-检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

-确认设备启动和停止程序是否正常。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好。

-检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的隐患。

-检查紧急出口和消防设施是否易于到达和正常使用。

-检查警示标志是否清晰可见，确保操作工能够及时了解潜在危险。

4.工作票和操作规程：

-在操作前，操作工应仔细阅读并理解工作票和操作规程，确保对作业内容有充分了解。

-确认工作票上的安全措施是否齐全，并与实际操作相符。

5.通讯设备：

-确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系。

-熟悉通讯设备的操作方法，确保在紧急情况下能够迅速发出求救信号。

6.人员配备：

-确认操作工人数充足，并明确各岗位的职责和操作流程。

-确保操作工之间有良好的沟通，以便在操作过程中协调配合。

7.紧急预案：

-操作工应熟悉应急预案，了解在发生紧急情况时的应对措施和逃生路线。

-定期进行应急演练，提高操作工的应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

-按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-启动主设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

-在设备正常运行后，开始进行生产操作，如加料、调整工艺参数等。

-操作过程中，应遵循“先开后关”的原则，即先开启设备，后关闭设备。

2.作业方式：

-操作工应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

-使用设备时，应遵循“一人一机”的原则，确保操作人员对设备有足够的了解和控制能力。

-操作过程中，应密切观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。

-在进行任何调整或维修操作时，必须先停机，断开电源，挂上警示牌，确保安全。

3.异常处置：

-发生异常情况时，操作工应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭相关阀门、启动应急预案等。

-在处理异常时，操作工应穿戴适当的防护装备，避免直接接触有害物质。

-异常情况得到控制后，应详细记录事故原因和处理过程，为今后的预防提供依据。

-在恢复正常操作前，必须确保设备已恢复正常状态，且所有安全措施已经复核无误。

4.操作记录：

-操作工应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等。

-定期检查记录的准确性，确保数据能够真实反映设备运行状态。

-对于异常情况，应特别记录，以便进行分析和改进。

5.操作监督：

-上级管理人员应定期对操作工的操作进行监督，确保操作规程得到正确执行。

-对于违反操作规程的行为，应立即纠正，并采取相应的教育措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的参数在规定范围内，如温度、压力、流量等。

-设备各部分无泄漏，无异味和有害气体排放。

-电气设备运行正常，无过载、短路等异常情况。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧或伴有异常噪音，可能存在机械故障。

-仪表读数异常波动，可能是传感器或控制系统问题。

-设备出现泄漏，可能是因为管道或阀门损坏。

-电气设备出现火花、烟雾或过热，可能存在电气故障。

-安全防护装置失效，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

-使用仪表监测关键参数，如温度、压力、流量等，确保在