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公司油母页岩干馏工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司油母页岩干馏工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩干馏工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保安全生产。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面，以保障操作人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防静电工作服和防滑鞋。长发需束起，不得佩戴饰物，确保防护用品完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无漏油、漏气、漏电现象。

-确认设备各部件安装牢固，无松动。

-检查仪表和控制系统是否正常工作，报警系统是否灵敏。

-检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

-检查电气线路是否完好，绝缘性能符合要求。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁，无杂物堆积，通风良好。

-确保地面干燥，防止滑倒事故。

-定期检测作业场所的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

-设定安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对设备进行维护保养，确保其处于最佳工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于安全位置，关闭所有阀门。

-打开进料阀门，逐步增加进料速度，直至达到设计要求。

-启动加热系统，按设定温度程序升温，监测温度变化。

-控制干馏过程，调整加热和通风，保持稳定操作。

-达到预定时间后，停止加热，关闭进料阀门。

-打开出料阀门，开始出料，同时注意观察设备运行状态。

-出料完成后，关闭出料阀门，进行设备冷却。

-检查设备内部，清理残留物，准备下一次操作。

2.特定操作技术规范：

-加热过程中，严格控制升温速率，避免设备过热。

-通风系统应保持畅通，确保气体排放符合环保要求。

-操作过程中，密切关注仪表数据，及时调整操作参数。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，关闭相关阀门。

-通知维修人员进行检查，不得擅自处理。

-在确保安全的前提下，采取应急措施，如切换备用设备。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热系统温度控制准确，温度曲线稳定。

-通风系统运行正常，气体排放无异味。

-仪表显示数据准确，报警系统未触发。

-设备各部件运行无异常磨损或损坏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

-加热系统温度波动大，可能存在加热元件故障。

-通风系统阻力增大，可能存在管道堵塞或风机故障。

-仪表读数不准确，可能存在传感器或线路问题。

-设备泄漏，可能存在密封件损坏或连接处松动。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用在线监测系统，实时监控设备关键参数。

-定期检查和维护仪表，确保数据准确可靠。

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

-建立设备故障档案，分析故障原因，提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行电流和电压，确保在正常范围内。

-监测设备的热工参数，如温度、压力等，确保符合工艺要求。

-测量设备的振动和噪音水平，防止过度磨损和环境污染。

-定期校准仪表，保证数据测量的准确性。

2.调整方法：

-根据仪表数据调整加热系统的功率，控制干馏过程的温度。

-通过调整进料和出料速度，平衡原料处理能力。

-适时调整通风系统，确保气体排放稳定。

-维护和校准传感器，确保监控数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-在低温工况下，增加加热功率，确保设备正常工作。

-高温工况时，注意控制加热速度，避免设备过热。

-遇到原料处理不稳定，检查原料质量和进料系统，调整原料供应。

-设备出现故障，立即停止操作，按故障排除流程进行处理。

-对于工艺参数的微小调整，应先进行小规模实验，确认效果后再全面实施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，以减少背部和腿部的压力。

-工作台高度应适合操作人员的身高，避免长时间低头或弯腰操作。

-操作键盘或操纵杆时，手臂应自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

-长时间操作时，