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变压器油色谱在线监测装置的运维管理

摘要：电力输送系统必须保证安全性与可靠性，变压器油色谱在线监测装置

作为在线监测系统中的一环，主要根据变压器油中各组分在色谱柱中的沸点、极

性和吸附系数差异，进而对各组分进行定性和定量分析。在变压器油色谱在线监

测过程中，则可能存在上线率低、数据准确率不高、检测误报警等问题。需要针

对问题进行解决，构建完善的维护管理措施，持续强化数据的准确性，并对检测

设备调整设置，多措并举，提升变压器油色谱在线监测装备的有效性。

关键词：变压器油色谱在线监测；原理；问题；运维管理

引言：

在智能变电站中，智能感应电子设备对变电的相关设备与线路进行测量、监

视、控制、保护、调节，以避免设备或线路出现故障导致停电问题。研究变压器

油色谱在线监测技术，使其发挥应有价值，有着非常积极的意义。

一、变压器油色谱在线监测装置原理

伴随时代的飞速发展，普通变电站向着“智能变电站”发展，通过各类传感

器、检测器等来监测电力输送全过程，并对运维数据进行建模，从而找出电力输

送规律与逻辑，从而实现在线监测与故障诊断。并且传感器也从单一功能传感器

向着智能传感器发展，从单一功能走向微型化、网络化，可独立完成传输、存储、

分析、故障判定、处理等功能。

变压器油色谱在线监测装置就是传感器之一，即针对变压器所设置的在线监

测设备，其包括油气分离系统、气体检测系统、数据采集系统、温度调节系统、

控制与通信系统等，在线监测装备与变压器通过油管道相连接。变压器中油和气

体首先通过油管道进入在线监测设备中，通过油气分离系统进行分离；再通过渗

透膜，使气体选择性地进入到气体检测器中；再在气体检测器中，根据各类气体

组分在色谱柱中的沸点、极性和吸附系数差异，对各类气体进行定性和定量分析；

通过与传感器内部燃料电池和空气中氧气发生化学反应来产生一个与反应速率成

比例的输出电信号，做到数据收集；最后经过控制与通信系统，将收集到的变压

器油气数据上传到检测数据平台上[1]。

通常来说，变压器油中氢气(H)、一氧化碳(CO)、二氧化碳（CO）、甲烷

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(CH)、乙烷(CH)、乙烯(CH)、乙炔(CH)七种常见的气体组分以及总烃进行检

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测。也能智能分析各组分气体的含量变化。要知道，变压器油发生故障，都是因

为变压器油体不断溶解而产生气体，影响了变压器的安全性，也使得变压器的稳

定性持续下降，比如“局部放电故障”，多数情况是H、CH气体较多生成。

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《电力设备预防性试验规程》规定，烃类气体总的产气速率大于0.25ml/h(开放

式)和0.5ml/h(密封式)时，或相对产气速率大于10%/min，即判定变压器油存在

故障。

二、存在问题

变压器油色谱在线监测装备在应用过程中，可能受到多种因素的干扰，造成

各种问题，必须针对这些问题予以解决才行。

（一）问题类型

变压器油色谱在线监测装备的故障类型如在线监测上线率低、检测数据精准

度不高、检测误报警等问题。

（二）问题原因

1.产源性故障：产源性故障，指的是该装置的自身状况不良或性能不达标而

导致的故障。如果该设备的材质不过关，或者零部件在长期使用中逐渐耗损，最

终就有很大可能发生产源性故障。

2.运行性故障：运行性故障，则指的是在运行的过程中，因为各种因素，而

导致设备零部件失灵或敏感度降低，进而无法达到预期的功能或功能不灵敏。运

行性故障往往是隐性的，难以察觉，通常来说隐形性故障和环境因素有关，比如

高温破坏了该装置的相关系统与零件；再比如气体侵蚀，导致该装置元部件损坏

或灵敏度降低；再比如接线盒、线端子、螺栓螺母等处故障，导致通信系统故障，

不能有效展示检测数据[2]。

3.数据性故障：数据性故障，指对变压器油色谱在线监测装备的相关参数设

置不够科学，导致检测出来的数据精准度不高，或因为该装置对监测数据的误判，

导致误报警。

三、运维管理措施

（一）保证材质质量，避免产源性故障

应全面重视对产源性故障的运维管理，要求加强对变压器油色谱在线监测装

备的材质把控，