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煤焦油加氢制油工岗位设备安全操作规程

文件名称：煤焦油加氢制油工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于煤焦油加氢制油工岗位，涉及所有煤焦油加氢制油装置及辅助设施的操作和维护。

2.目的：确保煤焦油加氢制油工岗位操作人员的安全，规范操作流程，提高设备运行效率，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防油鞋等劳动防护用品。特殊情况下，根据设备操作要求，还需佩戴耳塞、防护耳罩等。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于设备外观、管道阀门、压力表、温度计、流量计等仪表是否正常，电气设备绝缘性能是否良好，液压系统油压是否稳定，确保设备处于良好运行状态。

3.环境要求：操作现场应保持清洁、通风良好，地面无油污、积水，照明充足。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。同时，确保操作区域内的消防设施齐全有效，以备不时之需。

4.操作培训：新员工或调岗员工必须接受岗位操作培训，熟练掌握设备操作规程、应急处理措施，并通过考核后方可独立操作。

5.安全告知：操作前应向所有参与操作人员明确告知操作流程、安全注意事项、紧急疏散路线等信息，确保每个人都清楚自己的职责和应对措施。

6.工作票制度：所有操作必须按照工作票制度执行，工作票应详细记录操作内容、时间、人员等信息，操作完成后需由负责人签字确认。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，检查设备各部分是否正常，然后按照启动顺序开启电源，启动油泵、加热器等设备，确保设备正常运行。

2.加载原料：在设备启动并稳定后，按照规定的比例将煤焦油加入反应器中，注意控制加料速度，避免冲击反应器。

3.调节压力：根据操作规程，调整反应器的压力，确保在安全范围内，并监控压力变化，及时调整。

4.控制温度：启动加热器，逐渐提高反应温度，同时监控温度计，确保温度控制在设定范围内。

5.流量控制：通过调节流量计，控制原料和催化剂的流量，保证反应过程的稳定性和产品质量。

6.检测分析：定期对反应器内的物质进行取样分析，监控反应进度和产品质量，必要时调整操作参数。

7.停止操作：当反应达到预定时间或产品达到合格标准时，逐步降低温度和压力，关闭加热器和油泵，停止加料。

8.清理设备：操作结束后，关闭所有阀门，排放剩余物料，对设备进行清洗和维护，为下次操作做好准备。

9.关闭电源：确保设备冷却后，关闭所有电源，拔掉插头，防止意外启动。

10.填写记录：操作过程中，详细记录操作参数、设备状态、异常情况等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备各部件运行平稳，无异常振动或噪音。

-各仪表读数稳定，显示正常，无偏差。

-流量、压力、温度等参数均在预设范围内波动。

-油泵、加热器等动力设备工作无异常，无漏油、漏电现象。

-安全防护装置完好，如紧急停机按钮、压力安全阀等。

-设备表面清洁，无油污、水迹等污染物。

2.异常状态：

-设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-仪表读数异常，可能是因为传感器故障、连接不良或压力、温度波动超出安全范围。

-油泵、加热器等设备工作不稳定，存在漏油、漏电或燃烧不稳定等现象。

-安全防护装置失效或损坏，如紧急停机按钮无法正常使用。

-设备表面有油污、水迹或其他污染物，可能影响设备散热或引起火花。

-燃气泄漏或其他易燃易爆物质泄露，需立即停止操作，进行通风处理。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，发现异常立即采取措施，如停止设备、隔离危险区域、通知维修人员等，确保人员安全和设备正常运行。定期对设备进行检查和维护，预防设备故障，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力计对反应器、管道等关键部位进行压力测试，确保其在设计压力范围内。

-温度测试：通过温度计监测反应器内温度变化，确保温度控制系统的准确性。

-流量测试：使用流量计对原料和催化剂的流量进行测试，确保流量稳定且符合操作规程要求。

-分析测试：定期从反应器中取样，使用化学分析仪器检测产品成分和含量，评估反应效果。

-电气测试：使用万用表、绝缘电阻测试仪等对电气设备进行测试，确保电气系统无故障。

2.调整程序：

-压力调整：根据压力测试结果，调整压力调节阀，使设备压力稳定在设定范围内。

-温度调整：根据温度测试结果，调节加热器或冷却装置，使反应温度保持在最佳操作区间。

-流量调整：根据流量测试结果，调整流量计前的