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燃气热水锅炉安全调试操作手册

前言

燃气热水锅炉作为提供稳定热源的关键设备，其安全、高效运行直接关系到用户的生产生活及人身财产安全。调试工作是确保锅炉从安装到正常运行的重要过渡环节，是检验设备性能、排除潜在隐患、保障系统长期稳定运行的基础。本手册旨在为具备相应资质的专业调试人员提供一套系统、严谨的操作指引，强调安全优先，规范操作流程，以期最大限度降低调试风险，确保锅炉以最佳状态投入使用。请调试人员务必在充分理解本手册内容并确认自身资质的前提下进行操作。

一、调试前准备

1.1人员准备

调试人员必须持有有效的特种设备作业人员证书，熟悉所调试锅炉的型号、结构、工作原理及相关安全规范。严禁无证上岗或非专业人员擅自操作。调试前应进行安全技术交底，明确岗位职责与应急处置预案。

1.2工具与材料准备

根据调试需求，提前准备并检查以下常用工具及材料，确保其性能完好、计量准确：

*压力表（适用量程，已校验合格）

*万用表（具备电压、电流、电阻测量功能）

*燃气泄漏检测仪或肥皂水

*点火枪（若需）

*常用规格扳手、螺丝刀、钳子

*手电筒、记号笔、记录本

*通讯工具（确保调试期间通讯畅通）

*必要的密封材料（如生料带）

1.3现场检查

1.3.1燃气系统检查

*确认燃气种类与锅炉额定燃气种类一致。

*检查燃气管道连接是否牢固、严密，有无明显变形、腐蚀。手动检查燃气阀门开闭是否灵活，关闭状态是否严密。

*检查燃气表安装是否规范，计量是否正常（若为新表，需确认已通气）。

*确保燃气管道已进行过吹扫，无杂物、水分残留。

*燃气压力调节装置（如调压器）安装正确，设定压力应符合锅炉要求。

1.3.2水路系统检查

*检查锅炉进出水管道连接是否正确、牢固，阀门配置是否符合设计要求。

*确认系统管路已进行过冲洗，无泥沙、焊渣等杂物。

*检查膨胀水箱安装位置、预充压力是否符合要求。

*检查循环水泵安装方向是否正确，固定是否牢固，管路高点是否设有排气阀。

*缓慢向系统注水，同时打开各高点排气阀排净空气，直至系统压力达到锅炉说明书规定的冷态运行压力范围。检查各连接点有无渗漏。

1.3.3电气系统检查

*检查供电电源电压、频率是否与锅炉额定值相符，接地系统是否可靠，接地电阻应符合规范要求。

*检查锅炉主电源开关、控制回路wiring是否正确、牢固，有无松动、短路、接地等隐患。

*检查温控器、水流开关、压力开关等外部控制及安全联锁装置接线是否正确，功能是否完好。

1.3.4烟道系统检查

*检查烟道（含排气管、进气管，若为平衡式或冷凝式）安装是否符合规范，连接是否严密、牢固，管径是否匹配。

*确认烟道出口朝向、高度、与周围建筑物或障碍物的距离符合要求，避免烟气回流或对他人造成影响。

*检查烟道内部是否通畅，有无异物堵塞。

1.3.5锅炉本体及周边环境检查

*检查锅炉本体有无损坏，燃烧器、热交换器等关键部件是否安装到位。

*锅炉安装是否平稳，固定是否牢固。

*锅炉周围应留有足够的操作和维护空间，无易燃易爆物品堆放，通风良好。

*确认锅炉铭牌参数与设计文件一致。

二、安全注意事项

*严禁明火：调试区域内严禁吸烟及动用明火，必要时应配备灭火器材。

*通风换气：燃气调试时，务必保持现场良好通风，防止燃气泄漏积聚。

*防止烫伤：锅炉运行后，本体及管道会升温，注意避免直接接触高温表面。

*防止窒息：确保燃烧所需空气充足，烟道排气通畅，防止不完全燃烧产生一氧化碳等有害气体。

*燃气泄漏处置：一旦发现燃气泄漏（闻到异味或检测仪报警），应立即关闭总燃气阀，打开门窗通风，严禁启闭任何电器开关（包括电灯、排风扇），严禁使用明火，并迅速撤离至安全区域，通知专业人员处理，待泄漏排除后方可继续工作。

*停电处理：调试过程中如遇突然停电，应立即关闭燃气阀门，待电源恢复后，按正常程序重新启动检查。

*专人监护：条件允许时，调试过程应有专人监护，以便在突发情况时及时协助处理。

三、调试操作步骤

3.1初次上电与参数检查

*确认水路、电路、燃气系统（燃气阀暂不开启）均已检查无误。

*闭合锅炉主电源开关，观察锅炉控制器是否正常启动，有无异常显示或报警。

*进入控制器参数设置界面（参照锅炉说明书），检查或设定以下基本参数：

*出水温度上限及下限

*系统压力保护值

*其他必要的运行参数（如循环泵控制方式等）

*参数设定完毕，断开主电源。

3.2燃气阀组检查与气密性测试

*确保燃气总阀处于关闭状态。

*缓慢开启燃气表前阀门，再缓慢开启