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浙江美福石油化工有限责任公司

20万吨/年碳四芳构化装置及副产品项目

环境影响报告书

（简本）

煤炭科学研究总院杭州环保研究院

HANGZHOUINSTITUTEFORENVIRONMENTALPROTECTION，CCRI

国环评证乙字第2015号

二〇一一年九月

浙江美福石油化工有限责任公司20万吨/年碳四芳构化装置及副产品项目环境影响报告书（简本）

1项目基本情况

（1）项目名称：浙江美福石油化工有限责任公司20万吨/年碳四芳构化装

置及副产品项目；

（2）项目性质：技改；

（3）建设地点：嘉兴港区乍浦经济开发区化工园区，浙江美福石油化工有

限责任公司北面预留空地；

（4）建设规模：20万吨/年碳四芳构化装置及副产品；

（5）投资规模：项目总投资2980万元。

浙江美福石油化工有限责任公司2008年5月投资建设年产12万吨丙烯项

目，企业于2011年6月对在建项目进行补充评价。在建项目主要生产工艺装置

3

为80万吨/年催化裂化装置（含产品精制）、8000Nm/h干气制氢装置、30万吨

/年气体分馏装置、4万吨/年MTBE装置、30万吨/年轻燃油加氢精制装置、酸

性水汽提-硫磺回收-溶剂再生联合装置，年产12万吨丙烯及副产丙烷、液化气、

轻油（包括MTBE）、轻燃油、重燃料油、硫磺等。

液化气主要为混合碳四，公司原拟以民用燃料的形式出售，未能得到有效

利用，这在一定程度上造成了宝贵石油资源的浪费。此外，随着城市煤气和天

然气的逐渐普及，液化气作为民用燃料的优势越来越弱。因此，开发液化气的

新用途，提高其附加值，也具有十分重要的现实意义。轻烃芳构化技术是近二

十年来发展的一种新的石油加工技术，其特征是利用改性的沸石分子筛催化剂

将低分子的烃类直接转化为苯、甲苯和二甲苯等轻质芳烃。因此，浙江美福石

油化工有限责任公司决定投资2980万元，在厂区内预留空地，增设一套碳四芳

构化装置，充分利用在建项目中混合碳四（液化气）生产芳烃，建设20万吨/

年碳四芳构化装置及副产品项目。对在建项目生产的低附加值产品进行深加

工，得到高附加值产品。

2项目工程内容及污染因素分析

2.1工作制度和劳动定员

煤炭科学研究总院杭州环保研究院-2-杭州市萧山区拱秀路288号

浙江美福石油化工有限责任公司20万吨/年碳四芳构化装置及副产品项目环境影响报告书（简本）

本次技改项目劳动定员24人，生产操作工为四班三倒制，全年工作日330

天。员工统一从在建项目内统一调配，本次项目不新增员工。

2.2总平面布置

根据业主提供的厂区总平面布置图可知，厂区功能分区为：办公生活区、

生产装置区、辅助生产和公用工程区、汽车装车区、罐区。

（1）办公生活区：位于全厂东南角，临近东方大道，包括办公楼、教育

楼、浴室和食堂。该功能区相对独立，为人员集中重要场所。

（2）生产装置区：位于厂区的西北侧，由东向西，依次布置的生产装置

为催化裂化装置；加氢、制氢装置；MTBE装置；气分装置；硫磺回收装置

（包括酸性水、溶剂再生）；产品精制装置。本次技改生产装置为碳四芳构化装

置，位于MTBE装置北面。

由于本次技改项目原料为气体分馏工艺后未反应的混合碳四及重油催化

裂解后产生的轻油中的混合碳四，因此，将碳四芳构化装置布置于此处，便于

原料的输送，通过缩短输送路线来减少“三废”的排放，减轻事故的发生概率，

从而有效的保证生产线的配套连续性。

（3）辅助生产和公用工程区：主要布置在生产装置的东侧。从南向北依

次布置有试验室、中心控制室、脱盐水站、压缩空气站、消防泵、消防水设施、

循环水场、综合维修及变电所。生产装置以南紧跟污水处理站和事故应急池。

事故应急池布