CA6140车床手柄座加工工艺及铣φ14槽夹具设计.pdfVIP

希望对大家有所帮助，多谢您的浏览！

哈尔滨理工大学

机械制造技术基础

课程设计说明书

设计题目：制定“CA6140车床手柄座”的机械加工工艺规

0.23

程及工艺装备（设计铣φ140mm槽的铣床夹

具）

设计者：康少晨

指导教师：王彤

日期：2008-6-25

授课：XXX

希望对大家有所帮助，多谢您的浏览！

目录

序言.

一、零件的工艺分析

二、工艺规程设计

(一)确定毛坯的制造形式.

（二）基面的选择

（三）制定工艺路线

（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定.

（五）确立切削用量及基本工时

三、夹具设计：

（一）、设计时注意的问题

（二）、夹具设计

参考资料：.

授课：XXX

希望对大家有所帮助，多谢您的浏览！

一、零件的工艺分析

手柄座的加工共有两组加工表面，它们相互之间有一定的要求。现分述如

下：

1、以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻Φ10H7的孔，钻Φ14H7的孔，

钻Φ5.5mm的孔，铣14mm*43mm的槽，钻Φ5mm，钻M10H7并配加钳工加工。。

其中主要加工孔Φ10H7。

2、以Φ25mm的孔为中心加工表面和孔。铣上下表面，钻Φ10H7，钻Φ14H7

的孔，钻Φ5.5mm的孔，钻Φ5mm，钻M10H7并配加钳工加工。

有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，

然后借助于主要能够夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。

二、工艺规程的设计

（一）、确定毛坯的的制造形式

零件材料为铸铁。手柄座在使用过程中不经常的变动，它的只起支撑

的作用，受到的冲击不是很大，只是在纵向上受到很大的压力。在加工过程中

的精度保证很重要，它对工件的定位有一定的保证作用。

（二）、基准的选择

（1）、粗基准的的选择对于一般的箱体零件而言，以外表面作为粗

基准是合理的。但本对于零件来说Φ25mm作为粗基准，则可造成钻孔的垂直度

和轴的平行度不能保证。对箱体零件应以相关的表面作为粗基准，现选取零件

的上下表面互为基准，再利用四爪卡盘卡住车Φ25mm。利用内孔Φ25mm及键

槽定位进行钻Φ10mm，在Φ25mm中以长心轴、键槽及零件的下表面进行自由定

位，达到完全定位。

（2）、精基准的选择主要考虑的是基准的中和问题。当设计与工序

的基准不重合时，因该进行尺寸换算。

（三）、制订工艺路线

生产为大批量生产，故采用万能机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高

生产率。同时还可降低生产成本。

（1）、工艺路线方案一：

工序一：铣、半精铣Φ45mm凸台端面；

工序二：铣,半精铣大端面;

工序三：钻，扩，铰Φ25H8mm内孔；

工序四：拉键槽6H9；

工序五：铣槽14*43mm；

工序六：钻，粗铰，精铰Φ10H7mm孔；

工序七：钻槽底通孔Φ5.5mm；

工序八：钻，粗铰，精铰Φ14H7mm孔