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公司砖瓦生产中控员工艺操作规程

文件名称：公司砖瓦生产中控员工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦生产中控室操作人员。适用于砖瓦生产过程中中控室对生产线的监控、操作和维护。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全、稳定、高效。规程内容包括操作前准备、生产过程监控、异常情况处理、设备维护保养及安全注意事项等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受到撞击。

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛。

-防护手套：保护手部免受机械伤害。

-防护鞋：提供足部保护。

使用前应检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查中控室所有电气设备是否处于正常状态，包括电源开关、指示灯、报警系统等。

-检查生产线上的各台设备是否清洁，传动带、齿轮等有无异常磨损。

-检查生产线上的传感器、执行器是否正常工作，信号传输是否准确。

-检查原料输送系统是否顺畅，原料仓料位是否合理。

-检查冷却系统、通风系统是否运行正常，确保生产环境适宜。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-确保中控室内的操作台、监控屏幕等设备布局合理，便于操作人员观察和操作。

-清理中控室内的杂物，保持地面整洁，防止滑倒事故。

-检查中控室内的消防器材是否在有效期内，确保消防通道畅通。

-确保中控室内的通风良好，避免因设备运行产生的热量和有害气体积聚。

-检查中控室内的照明是否充足，确保夜间或低光照条件下的安全操作。

-对中控室内的紧急疏散路线和指示牌进行检查，确保操作人员熟悉疏散路线。

操作人员应在启机前完成以上所有准备工作，并在操作过程中保持警惕，对任何异常情况及时报告并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动生产线前，首先确认中控室内的所有操作人员已经就位，并对各自职责有明确分工。

-按照生产线启动程序，依次开启电源，检查设备运行状态，确认无误后启动生产线。

-调整生产线速度和原料配比，根据生产需求进行实时监控和调整。

-严格控制温度、湿度等工艺参数，确保砖瓦质量稳定。

-生产线运行过程中，定期检查设备磨损情况，发现异常及时通知维修人员。

-生产线结束时，先关闭生产线，然后逐步关闭辅助设备，最后切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行砖瓦成型工序时，需确保原料混合均匀，避免成型不良。

-烧结工序中，严格监控窑炉温度，防止过烧或欠烧现象。

-对于特殊规格或高性能要求的砖瓦产品，需按照特定工艺参数进行调整，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，首先关闭故障设备，防止事故扩大。

-确定故障原因，若为电气故障，立即通知电气维修人员；若为机械故障，通知机械维修人员。

-在等待维修期间，根据情况调整生产计划，避免影响整体生产进度。

-遇到原料供应不足或质量问题，立即通知原料部门或生产部门进行调整。

-发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警处理。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指示，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电动机：运行平稳，无异常振动和噪音，电流和电压稳定在额定范围内。

-传动带：运行顺畅，无打滑现象，张紧度适中。

-气动系统：压力稳定，气动元件动作灵敏，无泄漏。

-传感器：信号输出准确，响应及时。

-生产线温度：符合工艺要求，无过热或过冷现象。

-生产线湿度：控制合理，无影响产品质量的异常变化。

-通风系统：运行正常，无空气污染。

2.典型故障现象：

-电动机：振动加剧，噪音增大，电流波动异常。

-传动带：打滑，张紧度不均，磨损严重。

-气动系统：压力波动，气动元件动作迟缓，有泄漏。

-传感器：信号输出错误，响应迟钝。

-生产线温度：异常波动，过热或过冷。

-生产线湿度：波动大，影响产品质量。

-通风系统：运行异常，有空气污染。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并记录异常情况。

-使用专业的监测仪器，如温度计、电流表、压力表等，对设备关键参数进行监测。

-定期对传感器进行校准，确保监测数据的准确性。

-对生产线上的关键设备进行定期维护保养，防止因磨损或老化导致的故障。

-在操作过程中，操作人员应密切关