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机床夹具设计

第三章机床夹具设计

教学时数：计划14学时

教学目的：1、掌握定位误差计算

2、掌握夹紧力计算

3、掌握专用夹具设计要点，

灵活运用定位元件和夹紧机构，根据生

产实际和可能设计专用夹具。

教学重点：1、工件的定位及定位误差计算

2、工件的夹紧及夹紧力计算

3、夹具的设计及装置合理选择。

教学难点：1、定位误差计算中基准不重合误差和基准位移误差的计算和分析

2、工件的受力分析及夹紧力的计算。

第一节概述

一、夹具的功能和分类

1.机床夹具的功用：

实现工件定位和夹紧；

使工件加工时相对于机床刀具有正确的位置；

以保证工件的加工精度。

图3-1：异形杠杆简图

图3-2：车床夹具

异形杠杆加工需限制的自由度？工件用何定位元件

限制了哪些自由度？

为何V型块2固定，V形块6可调？且V型块2和V

型块6开口方向不同？

图3-3：盖板简图

图3-4：钻床夹具

盖板钻孔（通，盲孔）应限制自由度？夹具用何定位元件来限制

各自由度？

这里圆柱销，挡销，菱形销，各起什么作用？

这里用左侧面和后侧面定位，是否用右侧面和前侧面定位？为什

么？

机床夹具在加工中的作用：

保证加工精度；

提高劳动生产率；

改善工人劳动条件；

降低生产成本；

扩大工艺范围。

2、机床夹具的分类和发展

(1)分类

图3-5:机床夹具的分类

按使用范围和特点分：通用夹具、专用夹具、组合夹具、可调夹

具

按使用的机床分：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具。

(2)发展

应适用于产品品种和更新换代快的要求，

其方向为柔性化、精密化、高效、自动化。

二、夹具的组成

1.定位元件定位：使工件在夹具中占据正确的位置。

2.夹紧装置压紧夹牢：使工件不应受力而脱离已占据的正确位

置。

3.夹具体基础件

4.其它装置分度装置、对刀装置、导向元件、连接元件。

第二节工件在夹具中的定位

夹具设计的任务：首先是选择和设计相应的定位元件来实现工序

图上（工艺文件）

所要求的定位方案。

工件（定位面）夹具（定位元件；限位面）

定位基面定位基准限位基面限位基准

回转表面轴线回转表面轴线

平面（理想）平面平面（理想）平面

主要定位面：

主要限位面：

一、工件以平面定位

1.主要支承：限制工件自由度，起定位作用。

固定支承：支承钉：

图3-6:支承钉

A平头

（精基