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分散染料免蒸洗印花工艺研究

丁志平;苗海青

【摘要】采用环保型分散染料免蒸免洗印花浆，通过用常规分散染料对新印花工

艺进行研究，目的是排除分散染料印花后因水洗产生的染料色水、污水对环境的污

染。研究结果表明，用免蒸免洗浆料进行分散染料印花，不仅改变了传统分散染料

印花工艺，而且省去了常规印花后的蒸化和水洗2个步骤。印花企业可节能减排、

节资增产、提高正品率。从根本上解决了分散染料印花因水洗的色水、污水对自然

生态的破坏。

【期刊名称】《现代丝绸科学与技术》

【年(卷),期】2011(026)006

【总页数】3页(P220-222)

【关键词】印花;工艺;分散染料;免蒸免洗

【作者】丁志平;苗海青

【作者单位】苏州大学,江苏苏州215123;江苏省丝绸科学研究所,江苏苏州

215123;苏州大学,江苏苏州215123

【正文语种】中文

【中图分类】TS194.6

常规分散染料印花工艺流程：前处理预定形→印花→预烘→高温高压蒸化→水洗→

拉幅烘干→整理→定形→成品。分散印料印花水洗是洗去浮色、糊料、等其它助剂。

工艺流程：第1槽冷水洗→第2槽冷水洗→第3槽80～90℃还原清洗（烧碱／保

险粉用量2～4g／L）→第4槽80～90℃还原清洗（烧碱／保险粉用量2～4g／L）

→第5槽80～90℃还原清洗（烧碱／保险粉用量2～4g／L）→第6槽50～60℃

温水洗→第7槽冷水洗［1］。水洗所产生的色水、污水、废水是直接造成污染生

态、影响环境、破坏植被、危及地下水的污染源，其中100%都是必须经过污水处

理达标后才能排放的废水。而次生的再污染对地下水所潜藏的危害难以估量，更是

一个不容忽视严重问题，印花企也在不断探索。如借鉴印刷的原理在涤纶四色印花

分散染料性能的研究［2］，或通过用分散染料对天然纤维施行转移印花的可能性

研究［3］，或用于纯棉转移印花的活性分散染料的合成［4］，改性棉织物分散

染料转移印花［5］等方面进行研究，其目的是通过减少印花中的套色，通过转移

印花以减少染料色水、废水对环境的污染，但目前的印花污水处理也仅是在置后处

理的技术层面上，或将原来集中在大中城市的印花企业转向中小城市及镇乡偏远山

区而已。针对这一现状，我们通过多年对国内诸多印花企业及国内外分散染料、纺

织化工助剂产品的调查、研究、比对、筛选，并进行大量的应用性实验，确定了主

攻研究课题。通过反复实验和生产验证，最终确定了用环保型染料免蒸免洗印花浆

［6］对分散染料进行免蒸洗印花，并确定了工艺：印花坯布→网印→烘发定同步

（烘干、发色、定型同步完成）→印花成品［7］。工艺实施结果表明，此工艺省

去了常规的蒸化和水洗二个步骤，减少了承印物病疵，水洗时无色水、污水溢出，

从根本上解决了分散染料印花色水、废水的排放问题，印花产品经国家级机构检测

各项指标均达到国家标准。

1实验部分

1.1实验原料

全涤纶有光色丁、哑光色丁

全涤纶有光色丁，幅宽150.00cm，原料含量（经向55.6dtexDTF涤纶丝，纬向

83.3dtexDTY涤纶丝），地部为缎组织，经密850根／10cm，纬密380根／

10cm，练白坯绸。

全涤纶哑光色丁，纹幅150.00cm，原料含量（经向55.6dtexDTY涤纶丝，纬向

83.3dtexDTY涤纶丝）涤纶丝100%，地部为缎组织，经密850根／10cm，纬

密380根／10cm，练白坯绸。

分散染料：S－2GFL红玉、S－6G黄、S－2BL蓝

丝网目数：180目

印花浆料：分散染料免蒸免洗印花浆由苏州大学艺术学院染织实验室、江苏省丝绸

科学研究所研制，江苏省丝绸科学研究所经济技术发展实业中心生产。

化纤面料：为市场普通产品

1.2实验设备

HS－S600P自动平网印花机；

9CH－2BM－TOH－PHR－2000理和拉幅定型机；

180目全涤纶单丝丝网；

YXLM2009－200印花水洗联合机。

1.3免蒸洗印花工艺

印花工艺：一、面料→印花→烘发定同步（烘干、发色、定型同步）170℃±5℃

／6.5min±1min→成品；

印花工艺：二、面料→印花→烘发定同步（烘干、发色、定型同步）170℃±5℃

／3min±1min→成品；

印花套色：三套色

印花程序：1蓝色，2红色，3黄色

1.4免蒸洗印花浆配方

配方1

配