陶艺师柴窑烧成气氛对志野釉发色影响实验记录.docxVIP

陶艺师柴窑烧成气氛对志野釉发色影响实验记录

实验基本信息

实验名称：柴窑烧成气氛对志野釉发色影响实验

实验目的：明确柴窑不同烧成气氛（氧化气氛、还原气氛、弱还原气氛）下，志野釉的发色变化规律；掌握不同气氛参数（升温速率、保温时间、气氛浓度）与志野釉发色（色泽、质感、开片、针孔）的关联；解决志野釉烧成中发色不均、色泽暗淡、开片杂乱、针孔过多等实操痛点，为陶艺师柴窑烧制志野釉作品提供标准化实验依据，优化烧成工艺，提升志野釉作品的稳定性与艺术表现力。

实验时间：____年____月____日至____年____月____日（含坯体准备、窑烧、冷却、观测）

实验地点：____陶艺工作室柴窑烧制区

实验人员：____

实验器材与物料（规格统一，确保实验变量唯一）

一、实验器材

1.柴窑：传统龙窑（容积____m3，窑内温度均匀性误差≤±20℃，配备温度传感器、气氛监测仪，可调节进风口、出风口大小，控制气氛类型与浓度）；

2.测温工具：高温热电偶（测温范围0-1400℃，精度±5℃）、测温锥（型号____，对应温度1200-1300℃）；

3.气氛监测工具：烟气分析仪（可检测窑内O?、CO浓度，用于判断气氛类型，精度±0.1%）；

4.制备工具：拉坯机（型号____）、泥板机（型号____）、修坯刀（套装）、施釉工具（喷釉枪、釉刷、釉盆，规格统一）；

5.观测工具：高清相机（像素≥2000万，用于拍摄釉面细节）、放大镜（放大倍数10-50倍，观测开片、针孔、气泡）、色差仪（型号____，用于精准检测发色参数，记录L*、a*、b*值）；

6.辅助工具：电子秤（精度0.1g）、搅拌器（转速可调）、干燥架（通风性好）、计时工具（精准到分钟）、防火手套、测温记录表。

二、实验物料

1.坯体物料：高岭土（____品牌，纯度≥95%）、石英砂（粒径____目）、长石（钾长石，纯度≥90%），按固定配比（高岭土60%、石英砂20%、长石20%）制备坯体，确保坯体材质、密度、厚度统一；

2.志野釉物料：釉料基础配方（高岭土25%、长石35%、石英砂20%、石灰石10%、草木灰10%），配料均为同一批次，纯度、粒径一致；辅助发色剂（氧化铁0.5%，统一添加量，用于辅助呈现志野釉经典乳白、米黄底色）；

3.燃料：松木柴（干燥度≥85%，含水率≤15%，切段长度____cm，粗细均匀，确保燃烧稳定，避免因燃料差异影响烧成气氛）；

4.其他物料：清水（无杂质，用于制备坯体、釉料）、密封袋（用于存放釉料、坯体）、标签纸（用于标记样品）。

实验原理

志野釉属于高温乳浊釉，其发色核心取决于釉料中石英、长石、草木灰等成分在高温下的熔融状态，以及窑内气氛中O?、CO等气体的浓度变化。柴窑烧成中，氧化气氛（O?浓度≥8%）下，釉料中的氧化铁（Fe?O?）难以还原，多以三价铁形式存在，促使釉面呈现偏黄、偏灰的乳白质感；还原气氛（CO浓度≥3%）下，三价铁被还原为二价铁（FeO），二价铁融入熔融釉料中，可弱化釉面乳浊感，呈现温润的米白、奶黄，甚至淡青色调，同时促进釉面气泡、开片形成；弱还原气氛（O?浓度2%-5%，CO浓度0.5%-2%）下，铁元素还原不充分，釉面发色介于氧化与还原气氛之间，质感更细腻，开片更均匀。

本实验通过控制柴窑进风口、出风口大小，调节松木柴燃烧速率，改变窑内O?、CO浓度，营造三种不同烧成气氛，其他实验条件（坯体规格、釉料配方、施釉厚度、升温速率、最高烧成温度、保温时间）保持一致，对比三种气氛下志野釉的发色差异，明确气氛对发色的影响规律。

实验变量与控制（单一变量原则）

一、自变量：柴窑烧成气氛类型，分为三组，每组气氛参数如下：

1.实验组1（氧化气氛）：O?浓度8%-10%，CO浓度≤0.3%；调节进风口全开、出风口开70%，加大进风量，确保松木柴充分燃烧，全程保持氧化状态；

2.实验组2（还原气氛）：O?浓度≤1%，CO浓度3%-5%；调节进风口开30%、出风口开20%，减少进风量，控制松木柴不完全燃烧，在高温阶段（1100-1280℃）保持还原状态；

3.实验组3（弱还原气氛）：O?浓度2%-5%，CO浓度0.5%-2%；调节进风口开50%、出风口开40%，控制进风量适中，让松木柴半充分燃烧，全程保持弱还原状态。

二、因变量：志野釉发色效果，具体观测指标包括：色泽（底色、色差）、质感（乳浊度、温润度）、开片（开片密度、纹路粗细）、针孔（针孔数量、大小）；

三、控制变量（所有组保持一致）：

1.坯体：规格统一（直径____cm、高度____cm、厚度____cm），均为同一配方、同一批次制备，干燥至含水率≤5%（干燥条件：室温25℃、通风，干燥时间72小时）；

2.釉料：配方、配料批次