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架桥机安拆专项施工安全技术保证措施

为严格落实架桥机安拆专项施工安全管理要求，防范各类安全事故（起重伤害、高空坠落、触电、机械伤害等）发生，保障施工人员生命安全、设备财产安全及现场施工有序推进，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》《架桥机安全规程》（GB26469-2011）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）及本项目架桥机安拆专项施工方案、施工实施细则，结合JQ120T-30MA3型架桥机安拆施工实际，制定本安全技术保证措施。本措施贯穿架桥机安装、拆除全流程，适用于参与本项目架桥机安拆施工的所有管理人员、特种作业人员、作业班组及相关单位，是现场安全技术管控的核心依据，必须严格执行。

一、安全技术管理体系建立与职责落实

1.1建立完善安全技术管理体系

成立以项目安全总监为组长，项目总工、生产副经理为副组长，专职安全员、技术主管、质检员、设备员、工长及各作业班组负责人为成员的架桥机安拆安全技术管理小组，明确小组核心职责：统筹安全技术管控工作，制定安全技术管控目标及防控方案，排查安全技术隐患，解决施工中的安全技术难题，监督各工序安全技术措施落实，组织安全技术交底、培训及应急演练，处理安全技术相关异常情况。建立“组长统筹、副组长分管、各岗位履职、全员参与”的安全技术管控体系，明确各级岗位职责，确保安全技术责任层层传递、落实到人，形成“事前技术防范、事中技术管控、事后技术整改”的全流程安全技术管控闭环，杜绝安全技术漏洞。

1.2明确各岗位安全技术职责

安全总监：安全技术保证工作总负责，审批安全技术保证措施及相关安全技术文件，牵头组织安全技术隐患排查与整改，监督安全技术交底、培训及应急演练落实，协调解决重大安全技术问题，对安全技术管控工作全程监督问责。

项目总工：负责安全技术支撑工作，结合架桥机构造及施工实际，审核安全技术措施、危险源辨识报告及应急处置方案，指导现场安全技术操作，解决施工中的安全技术难题，组织安全技术交底及专项安全技术培训，确保安全技术措施符合规范及现场实际。

生产副经理：负责现场生产组织与安全技术管控协同推进，督促作业班组严格按安全技术规范及操作规程施工，合理安排施工进度，避免抢进度、违规施工引发安全隐患，协调现场安全技术管控资源，配合安全技术隐患排查与整改。

专职安全员：全程负责现场安全技术监督、巡查，落实安全技术管控要求，排查现场安全技术隐患，制止违规操作、违规作业行为，监督安全防护设施落实到位，做好安全巡查记录，上报安全技术异常情况，组织现场安全警示及日常安全技术教育。

技术主管：负责现场安全技术指导，编制专项安全技术交底文件，明确各工序安全技术要点、危险源防控措施及操作禁忌，向作业人员进行详细安全技术交底，指导作业人员规范操作，参与安全技术隐患排查，制定隐患整改的技术方案。

设备员：负责施工机具、架桥设备的安全技术管控，检查机具设备安全性能、安全防护装置完整性，做好机具设备日常维护、调试及校验，确保机具设备符合安全技术要求，排查设备安全技术隐患，及时整改设备安全问题，严禁不合格设备投入使用。

工长：负责现场施工安全技术落实，组织作业班组按安全技术规范及交底要求施工，落实班前安全技术交底，监督作业人员正确佩戴、使用安全防护用品，及时整改现场轻微安全技术隐患，配合专职安全员开展安全技术巡查及隐患整改。

特种作业人员（起重工、电工、电焊工、架桥机安拆工等）：严格按安全技术操作规程及交底要求作业，持证上岗，熟悉本岗位安全技术要点及危险源防控措施，正确佩戴、使用安全防护用品，做好本岗位作业安全自检，发现安全技术异常及时上报，杜绝违规操作。

作业班组负责人：带领班组落实安全技术要求，组织班组内部安全技术学习及自检，督促班组人员规范操作、正确使用安全防护用品，及时整改班组内发现的安全技术隐患，配合管理人员开展安全技术交底及隐患排查工作。

二、施工前安全技术保证措施

2.1安全技术准备阶段管控

安全技术文件审核：严格审核架桥机安拆专项施工方案、安全技术保证措施、危险源辨识报告、应急处置方案及架桥机使用说明书等安全技术文件，重点审核安全技术措施的针对性、规范性及可操作性，审核危险源辨识的全面性，审核应急处置方案的合理性，确保文件内容符合国家法律法规、相关规范标准及现场施工实际，审核合格后方可用于指导施工，严禁未经审核的安全技术文件投入使用。

危险源辨识与防控：安全技术管理小组牵头，结合架桥机安拆施工流程（轨道安装、支腿安装、主梁安装、提升小车安装、整机调试、拆除作业等），全面辨识施工过程中的危险源（高空坠落、起重伤害、触电、机械伤害、构件倾倒、物体打击、地基下沉等），明确各危险源的等级、防控范围及防控措施，制定危险源管控台账