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试模工艺参数表

基础信息

详情

试模编号

[填写试模唯一编号，如：SM-年份-月份-序号]

产品名称

[填写产品全称]

产品图号

[填写产品图纸编号]

模具编号

[填写模具唯一编号]

试模日期

[XXXX年XX月XX日]

试模时间

[XXXX时XXXX分-XXXX时XXXX分]

试模类型

[首次试模/二次试模/整改后试模/量产前试模]

试模目的

[如：验证模具适配性、优化成型参数、排查产品缺陷、确认量产可行性等]

试模设备

[设备型号+设备编号]

设备类型

[注塑机/压铸机/其他，注明规格，如：注塑机120T]

材料名称

[如：PP/ABS/316L不锈钢/铝合金]

材料牌号

[填写材料具体牌号，如：ABSPA-757]

试模人员

[姓名]

记录人员

[姓名]

审核人员

[姓名]

备注

[填写特殊说明，如：模具经整改后试模、材料需预干燥等]

一、设备核心参数

参数名称

设定值

实际值

单位

备注

锁模力

[数值]

[数值]

kN

根据模具尺寸及材料特性调整

开锁模速度

[数值]

[数值]

mm/s

分阶段填写（如：开锁模1段/2段速度）

顶出速度

[数值]

[数值]

mm/s

避免顶出时产品变形

顶出压力

[数值]

[数值]

MPa

顶出次数

[数值]

[数值]

次

[单次/多次，根据产品结构调整]

背压

[数值]

[数值]

MPa

注塑场景必填，用于稳定熔胶

其他设备参数

[数值]

[数值]

[单位]

[如：射台移动速度、压力等]

二、成型工艺参数

2.1温度参数

参数名称

设定值

实际值

单位

备注

料筒一段温度（进料口）

[数值]

[数值]

℃

避免材料结块

料筒二段温度（压缩段）

[数值]

[数值]

℃

料筒三段温度（熔融段）

[数值]

[数值]

℃

确保材料完全熔融

喷嘴温度

[数值]

[数值]

℃

防止熔料凝固堵塞喷嘴

模具温度

[数值]

[数值]

℃

影响产品冷却成型及收缩率

材料干燥温度（如需）

[数值]

[数值]

℃

如：ABS材料需80-100℃干燥

材料干燥时间（如需）

[数值]

[数值]

h

2.2时间参数

参数名称

设定值

实际值

单位

备注

注射时间

[数值]

[数值]

s

分阶段填写（如：注射1-3段时间）

保压时间

[数值]

[数值]

s

减少产品缩痕、缺料

冷却时间

[数值]

[数值]

s

确保产品定型，避免脱模变形

锁模时间

[数值]

[数值]

s

周期总时间

[数值]

[数值]

s

单次试模完整周期

2.3压力/速度参数

参数名称

设定值

实际值

单位

备注

注射压力

[数值]

[数值]

MPa

分阶段填写（如：注射1-3段压力）

注射速度

[数值]

[数值]

mm/s

影响产品填充效果，避免气泡、毛刺

保压压力

[数值]

[数值]

MPa

通常低于注射压力

熔胶速度

[数值]

[数值]

r/min

适配材料熔融效果

三、试模结果记录

试模批次

试模数量

合格数量

合格率

主要缺陷及描述

缺陷原因分析

1

[数值]

[数值]

[数值]%

[如：缺料、缩痕、毛刺、变形、气泡等]

[如：注射压力不足、保压时间不够、模具温度偏低等]

2

[数值]

[数值]

[数值]%

[调整参数后缺陷变化]

[参数调整后的原因复盘]

...

[数值]

[数值]

[数值]%

四、参数调整记录

调整次数

调整时间

调整参数名称

调整前数值

调整后数值

调整原因

调整效果

1

[XXXX时XXXX分]

[如：注射压力]

[数值]

[数值]

[如：产品缺料，需提升注射压力]

[如：缺料缺陷改善，合格数量增加]

2

[XXXX时XXXX分]

[如：冷却时间]

[数值]

[数值]

[如：产品变形，需延长冷却时间]

[如：变形缺陷缓解，合格率提升XX%]

...

五、试模总结与后续计划

5.1试模总结

[详细填写试模整体情况，如：模具适配性、工艺参数合理性、产品合格率是否达标、核心缺陷及解决情况，明确是否达到试模目的]

5.2后续计划

[填写后续动作，如：1.优化XX工艺参数，开展二次试模；2.整改模具XX部位，解决XX缺陷；3.确认量产工艺参数，推进量产；4.留存试模样品，用于后续比对等]

六、签字确认

签字人

签字

日期

职责

试模人员

[签字]

[XXXX年XX月XX日]

确认试模过程及参数真实性

记录人员

[签字]

[XXXX年XX月XX日]

确认记录内容完整、准确

审核人员

[签字]

[XXXX年XX月XX日]

审核试模结果及后续计划合理性

审批人员

[签字]

[XXXX年XX月XX日]

审批试模结论及后续安排

表格版本：V1.0

归档要求：本表格由记录人员整理归档，留存期限不少于[X]年，作为模具优化、量产参数参考及质量追溯依据。