机械基础 第三版 课件（郁志纯） 模块三 机械零件的精度.pptxVIP

机械基础

模块三机械零件的精度

单元一

选用、标注极限与配合

目录

单元二

单元三

标注几何公差

标注表面结构参数

第一节

误差与公差

目录

第二节

第三节

第四节

第五节

第六节

第七节

极限与配合的基本知识

标准公差

基本偏差

公差带代号

基准制

极限与配合代号的识别与应用

案例导入

在日常生活中，灯泡坏了，我们只要买一个同样规格的灯泡换上即可；自行车的螺钉装上，就能恢复其使

用性能。之所有这么方便，是零件具有互换性。

第节

第二节极限与配合的基本知识

第三节标准公差

第四节基本偏差

第五节公差带代号

第六节基准制

第七节极限与配合代号的识别与应用

一误差与公差

目录

误差与公差

·机器中采用最广泛的结合形式是孔与轴的结合，通常指孔与轴的圆柱体结合。为了零件加工后能满足

互换性的要求，设计时必须严格贯彻国家标准《极限与配合》的尺寸精度要求。

1.加工误差

零件在生产中受到各种因素的影响，不可能把尺寸加工成理论上要求的绝对准确。即使是同一个工人，在同一机器上，加工同一批相同规格的零件，也不能保证尺寸完全一致。

零件的实际尺寸与理论上的绝对准确尺寸之差称为加工误差。

加工误差的存在影响零件的互换性，必须将加工误差控制在公差的范围内，才是合格的产品，才能满足互换性的要求。

加工误差

·加工误差分为尺寸误差、形状误差、位置误差和表面轮廓误差。

(1)尺寸误差

指加工后零件某处的实际尺寸与理想尺寸的偏差值。

(2)形状误差

指加工后零件上实际的线或面对理想形状的偏差量。理想形状是指几何意义上绝对正确的直线，曲线、平面、圆柱面、球面等。

(3)位置误差

指实际零件形体上的点，线，面对各自要求理想方向和理想位置的偏差量。

(4)表面轮廓误差

指零件加工表面上的较小间距和峰，谷组成的微观几何形状对理想轮廓的偏差量。

加工误差

·公差是指零件的尺寸，几何形状，几何位置关系与表面轮廓参数允许变动的范围。公差体现了零件的精度，公差值的大小用来限制零件的加工误差。公差的值由设计时给定，并已经标准化。

●公差分为尺寸公差、形状公差、位置公差、表面轮廓公差。

·对于同一尺寸来说，公差值大，允许的加工误差大，精度低，比较容易加工，零件的生产成本低；公差值小，允许的加工误差小，精度高，加工困难，零件的生产成本高。因此，零件的公差值大小，与零件的加工难易程度密切相关，直接影响到产品的成本高低。

公差

标准是指技术标准，指为产品和工程上的规格，技术要求及检测方法等所做的技术规定。标准是从事设计，制造和检测工作的技术依据。

标准化是指制定，发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动内容。

在现代化生产中，标准和标准化是一项重要的技术措施。标准化的范围涉及生产和生活的各个方面。技术标准分为基础标准，产品标准，方法标准，安全与环境保护标准。

标准化

(1)基础标准

基础标准指针对最一般的共性要求，普遍的规律性而制定的标准，它具有通用性强的特点，有广泛的指导意义。如标准长度，计量单位。

(2)产品标准

产品标准指对产品的结构，规格，性能和质量等方面所做的统一规定。它分为产品系列标准和产品质量标准，如机电设备，钢材，零件等。此外，产品质量标准分为国家标准，行业标准和企业标准。其中，企业标准技术要求最高，行业标准其次，国家标准最低。

(3)方法标准

方法标准指对设计，生产，验收过程中的重要程序，规划和方法等所做的规定，如设计计算方法，工艺规程，验收原则等。

(4)安全与环境保护标准

安全与环境保护标准指专门为安全与环境保护目的制定的标准。

标准化

·技术测量是把测出的数值与图样的要求进行比较，判断零件是否合格。凡是尺寸在公差要求范围内的都是合格零件，凡是尺寸超出公差范围要求的都是不合格零件。正确的测量和检验，是保证互换性生产的基本措施，测量是标准化生产的技术保证，标准化是测量的依据。

·技术测量的对象主要是指长度，角度，表面粗糙度，形状和位置误差。

技术测量

第一节误差与公差

第二节极限与配合的基本知识

第三节标准公差

第四节基本偏差

第五节公差带代号

第六节基准制

第七节极限与配合代号的识别与应用

目录

极限与配合的基本知识

·在机器中，孔与轴的配合是最常见的配合形式，为了使加工后的孔与轴能满足互换性要求，设计时必

须采用极限与配合的标准。

1.孔

孔通常指圆柱形体的内表面和非圆柱形体的内表面，

孔的特点是：

(1)装配后孔是