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多途径解决浮选精矿消泡问题

袁鹏飞，沈丽娟，陈建中，王亚辉，汲万雷，刘升磊，王洋，何丽君

中国矿业大学化工学院，江苏徐州(221008)

E-mail:pfy1984_2006@126.com

摘要：浮选过程中，泡沫的稳定性是至关重要的，它是保证浮选顺利进行的必要条件。但是如果泡沫稳定性过强，就会对后续作业带来麻烦，影响正常生产。泡沫的稳定性与浮选药剂性质、固体颗粒大小、温度、压力、气泡分布等因素有关。过稳定泡沫的形成往往是多方面因素共同影响的结果。本文通过调整药剂制度、掺粗、调整浮选床液位、减少循环水中细泥含量等手段，降低泡沫的稳定性。

关键词：浮选；泡沫；稳定性；影响因素；消泡

中图分类号：TD943

1泡沫的作用及危害

浮选是细粒和极细粒物料分选中应用最广、效果最好的一种选矿方法。国内外选煤工艺中，0.5mm煤泥绝大部分采用泡沫浮选工艺。浮选是在气-液界面进行分选的过程，根据物料表面性质的差异，利用泡沫把物料中的目的矿物与非目的矿物分离，使目的矿物富集。为了实现矿物分选，矿粒必须选择性地附着到气泡上，然后穿过矿浆到达液面，形成泡沫层。因此在浮选过程中泡沫的形成与稳定对浮选分离过程具有重要的意义。

浮选过程所产生的三相泡沫，具有一定的稳定性，这是保证浮选顺利进行的必要条件。然而浮选泡沫并非越稳定越好，希望浮选过程完成后，泡沫在精矿槽内能够尽快的破裂。如果泡沫过于稳定，不仅对浮选不利，而且会对浮选后续的工艺环节造成危害。该危害在梁北选煤厂主要表现在：

1)浮选精矿泡沫稳定性极强，在浮选精矿桶中大量堆积，不但减小了原有浮选精矿桶的有效利用容积，导致浮选精煤外溢；

2)加压过滤机入料泵往往发生汽蚀现象，给料困难，降低加压过滤机的工作效率，使得加压过滤机处理量不够；

3)三相泡沫降低了矿浆的比重，为了改善精矿泡沫的流动性，必须加入大量的水，同时为了消除浮精桶内的泡沫，不得不在桶内加入喷水，这样不仅消泡效果不好，而且增加了浮选用水量和水的循环量，浪费资源，增加了加压过滤机的负荷；

4)有时为了保证生产的连续性，不得不较少浮选药剂用量，降低浮精产率，致使大量低灰精煤损失到浮选尾矿中，降低了选煤厂的经济效益，同时尾煤浓缩机中产生大量稳定泡沫，漂浮于液面之上，造成循环水浓度过高，进入洗选系统后恶化主洗环节尤其是浮选，造成恶性循环。

2影响泡沫稳定性的因素

泡沫的稳定性是指泡沫生成以后的持久性，即泡沫“寿命”的长短。影响泡沫稳定性的因素1~3】有很多：

2.1表面活性剂对泡沫稳定性的影响

Martangoni效应、表面张力以及Plateau边界的虹吸作用等与表面活性剂的性质有关。表面活性剂的分子结构、浓度以及表面活性剂复配的协同效应均会对泡沫的稳定性造成影

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响。

1)表面活性剂分子结构表面活性剂的分子结构对泡沫的稳定性有较大的影响，尤其是分子中憎水链的长度是影

响气泡中气体分子扩散速率的主要参数。从这个角度来讲，憎水链越长，则扩散速率越慢，泡沫越稳定。当疏水基是较长的碳链时，表面活性剂在液膜表面形成紧密的吸附膜，提高了液膜的粘度，减慢了扩散速率，泡沫就越稳定，但碳链太长也会降低表面活性剂的溶解度，而且使得形成的表面膜刚性太强而不能产生稳定的泡沫。

2)表面活性剂浓度表面活性剂浓度对稳定性也有一定的影响。当表面活性剂浓度小于临界胶束浓度时，随

着浓度的增加，溶液的表面张力减小，表面活性增加，发泡力增强，但形成的泡沫稳定性较差。当浓度高于临界胶束浓度时，随着浓度的增加，虽然溶液的表面张力不再减小，甚至会稍微增大，但表面活性剂分子在溶液表面富集，形成致密的表面膜，液膜表面强度增加，邻近液膜的排液受阻，延缓了液膜的破裂时间，因而增加了泡沫的稳定性。但当浓度增加到一定程度时，形成的泡沫含液量减少，“刚性”增加，泡沫反而会变得不稳定。

3)表面活性剂复配的协同作用

大量研究表明，两种或两种以上的表面活性剂更有利于提高溶液的起泡能力和泡沫的稳定性。当同系物或同类型的表面活性剂混合使用时，同系物混合表面活性剂的某些物理化学性质，常介乎各单一化合物之间，如表面吸附和胶团形成性质就是如此。大量实验证明，在表面活性较低的表面活性剂中，只要加入少量表面活性较高的表面活性剂，即可得到表面活性较高的混合物，换言之，在高表面活性的表面活性剂中加入相当量低表面活性的表面活性剂也不至于明显降低表面活性。

2.2固体颗粒对泡沫稳定性的影响

对于三相泡沫来说，由于固体细粒的存在，其可以吸附在气/液界面上，形成稳定的保护膜，起到稳泡的作用。表面亲水的固体颗粒对泡沫体系无明显作用，表面疏水的固体颗粒则作用非常显著。

由于细粒具有很大的比表面积，表面能很