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无机材物理性能
第十讲
湖南大学材料学院
2004年5月日
无机材料的热稳定性
●定义
由于温度变化而引起的应力称为热应力
●抗热冲击断裂性
它是指在非正常热传导的急冷或急热的情况
下,物体内温度梯度和冲击热应力促使材料失去延性而产生脆性破坏。
·抗热冲击损伤性
热损伤可导致材料的表面开裂、剥落并不断
发展。
热应力的产生
■构件的热膨胀或收缩受到约束时造成应
力;
相连接的两个构件存在温度差,构件间相互约束造成热应力;
构件存在温度梯度,其间各部分相互约束,钢化玻璃;
不同材料的组合和约束造成热应力。
热应力的产生
例
端头组合在一起的棒1和棒2,其
长度相同,均为1,截面积为S₁、
S₂,线膨胀系数分别为α₁、α₂,且
α₁α₂,初始温度为T₁,最终温度为T。试分析其因热膨胀而导致的应力情况。
若两棒的不均匀膨胀不造成弯曲,则两棒总伸长量应相等,即:
α₁L△T+σ₁L/E1=α₂L△T+σ₂L/E₂
考虑静力平衡条件,有:σ₁S₁+σ₂S₂=0
联立上二方程,解得:
σ₁=—(α₁-α2)△T/(1在1+S₁/E₂S₂)],
σ2=(α₁-α2)△T/(1/E₁S₁)+1在₂]
热应力的产生
解
若可自由膨胀,则后业长度为α△T和α△T,两棒相互约束,棒1必然要缩短而受压应力,而棒2则必然会伸长而受张应力。
E₁L=α₁L△T
E₂L=α₂L△T
缩短量:
伸长量:
热应力的计算
薄板的热应力图
热应力的计算
解得:
热应力的计算
当t=0时,σx=σz=0max
若它恰好达到材料强度,则会出现开裂破坏,求得:
对于非薄板材料:
抗热冲击断裂性能
第一热应力抵抗因子
只要材料中最大热应力值omax不超过材料的强度极限o,材料就不会破坏。显然,越大,则材料的热稳定性越
妃。
R
为第一热应力断裂抵抗因子(℃)。
义:
抗热冲击断裂性能
材料是否出现断裂,还要考虑如下因素:
材料中的应力分布
产生的速率和持续时间
材料的特性(如塑性、均匀
性、
驰豫性)
原先存在的裂纹、缺陷
抗热冲击断裂性能
热应力引起的断裂破坏,还要涉及散热问题,因为这一个问题可缓解材料中的热应力,一般有如下规律:
热导率越高,传热越快,有利于热稳定;
传热途径(通道)短,易使材料中的温度均匀;
表面散热速率。该速率大,内外温差就大,
热应力就高,就越不利于热稳定性。
表面热传递系数h-材料表面温度比周围环境
温度高1K时在单位面积单位时间带走的热量。
抗热冲击断裂性能
定义:β=hrm,
式中:β-毕奥模数;h-表面热传导系数;
rm—材料的半厚。
在材料的实际应用中,由于散热,使omax滞
后发生,且数值也大为折减。
定义无因次应力:σ*=σ/omax
SSManson发现:o*1max=0.31rmhλ
抗热冲击断裂性能
无因次表面应力随时间的变化
无因次时间
无因次应力
抗热冲击断裂性能
第二热应力抵抗因子
第二热应力断裂
抵抗因子J/(cms)
rmh/4.18J/(cm·s·K)
不同条件下,材料瘁冷断裂的最大温差
抗热冲击断裂性能
TiC
锆英A1₂O₃
T₀-TS/℃
3000
1000
瓷
器
MgC
100
300
抗热冲击断裂性能
冷却速率引起材料中的温度梯度及热应力
无限平板剖面上的温度分布图
抗热冲击断裂性能
第三热应力抵抗因子
R--第三热应力因子
抗热冲击损伤性能
两个抗热应力损伤因子
(△T)。(△T)”。
△T
裂纹长度及强度与温度的函数关系
抗热冲击损伤性能
准静态裂纹扩展
提高抗热冲击断裂性能的措施
1.提高应力强度σ,减小弹性
模量E
2.提高材料的热导率,使R′
提高
3.减小材料的膨胀系数α
4.减少材料表面热传递系数h
5.减小产品的有效厚度
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