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无机材物理性能

第十讲

湖南大学材料学院

2004年5月日

无机材料的热稳定性

●定义

由于温度变化而引起的应力称为热应力

●抗热冲击断裂性

它是指在非正常热传导的急冷或急热的情况

下,物体内温度梯度和冲击热应力促使材料失去延性而产生脆性破坏。

·抗热冲击损伤性

热损伤可导致材料的表面开裂、剥落并不断

发展。

热应力的产生

■构件的热膨胀或收缩受到约束时造成应

力;

相连接的两个构件存在温度差,构件间相互约束造成热应力;

构件存在温度梯度,其间各部分相互约束,钢化玻璃;

不同材料的组合和约束造成热应力。

热应力的产生

端头组合在一起的棒1和棒2,其

长度相同,均为1,截面积为S₁、

S₂,线膨胀系数分别为α₁、α₂,且

α₁α₂,初始温度为T₁,最终温度为T。试分析其因热膨胀而导致的应力情况。

若两棒的不均匀膨胀不造成弯曲,则两棒总伸长量应相等,即:

α₁L△T+σ₁L/E1=α₂L△T+σ₂L/E₂

考虑静力平衡条件,有:σ₁S₁+σ₂S₂=0

联立上二方程,解得:

σ₁=—(α₁-α2)△T/(1在1+S₁/E₂S₂)],

σ2=(α₁-α2)△T/(1/E₁S₁)+1在₂]

热应力的产生

若可自由膨胀,则后业长度为α△T和α△T,两棒相互约束,棒1必然要缩短而受压应力,而棒2则必然会伸长而受张应力。

E₁L=α₁L△T

E₂L=α₂L△T

缩短量:

伸长量:

热应力的计算

薄板的热应力图

热应力的计算

解得:

热应力的计算

当t=0时,σx=σz=0max

若它恰好达到材料强度,则会出现开裂破坏,求得:

对于非薄板材料:

抗热冲击断裂性能

第一热应力抵抗因子

只要材料中最大热应力值omax不超过材料的强度极限o,材料就不会破坏。显然,越大,则材料的热稳定性越

妃。

R

为第一热应力断裂抵抗因子(℃)。

义:

抗热冲击断裂性能

材料是否出现断裂,还要考虑如下因素:

材料中的应力分布

产生的速率和持续时间

材料的特性(如塑性、均匀

性、

驰豫性)

原先存在的裂纹、缺陷

抗热冲击断裂性能

热应力引起的断裂破坏,还要涉及散热问题,因为这一个问题可缓解材料中的热应力,一般有如下规律:

热导率越高,传热越快,有利于热稳定;

传热途径(通道)短,易使材料中的温度均匀;

表面散热速率。该速率大,内外温差就大,

热应力就高,就越不利于热稳定性。

表面热传递系数h-材料表面温度比周围环境

温度高1K时在单位面积单位时间带走的热量。

抗热冲击断裂性能

定义:β=hrm,

式中:β-毕奥模数;h-表面热传导系数;

rm—材料的半厚。

在材料的实际应用中,由于散热,使omax滞

后发生,且数值也大为折减。

定义无因次应力:σ*=σ/omax

SSManson发现:o*1max=0.31rmhλ

抗热冲击断裂性能

无因次表面应力随时间的变化

无因次时间

无因次应力

抗热冲击断裂性能

第二热应力抵抗因子

第二热应力断裂

抵抗因子J/(cms)

rmh/4.18J/(cm·s·K)

不同条件下,材料瘁冷断裂的最大温差

抗热冲击断裂性能

TiC

锆英A1₂O₃

T₀-TS/℃

3000

1000

MgC

100

300

抗热冲击断裂性能

冷却速率引起材料中的温度梯度及热应力

无限平板剖面上的温度分布图

抗热冲击断裂性能

第三热应力抵抗因子

R--第三热应力因子

抗热冲击损伤性能

两个抗热应力损伤因子

(△T)。(△T)”。

△T

裂纹长度及强度与温度的函数关系

抗热冲击损伤性能

准静态裂纹扩展

提高抗热冲击断裂性能的措施

1.提高应力强度σ,减小弹性

模量E

2.提高材料的热导率,使R′

提高

3.减小材料的膨胀系数α

4.减少材料表面热传递系数h

5.减小产品的有效厚度

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