《轧钢机械》教学.pptxVIP

1第一章：概论计划学时：2学时主要内容：轧钢生产与轧钢机械。轧钢机的标称、分类与发展；轧钢辅设备的分类及工作制度。

1-1轧钢生产与轧钢机械2目的：将钢锭通过轧制的方法变为钢材。钢材分类：板带材占50——66%应用最广、产量最高，用于造船、汽车、家电、电工、焊管等。轧钢生产特点：生产率高、品种多、质量高、易于实现机械化，自动化；与其它方法相比应用最为广泛。85——90%以上的钢材都通过轧制成材的。型材占钢材产量的30——35%、品种最多，主要用于建材。

按加工方法可分为：热轧板与冷轧板。按厚度可分为：中厚板（4~60mm）、薄板（0.2~4mm）、箔材（0.2~0.001mm）。管材占8~15%又可分为无缝管与焊管，大多为圆形断面。用于水煤气输送、油井管、锅炉、国防军工用无缝管。此外还有少量的斜轧、横轧、楔横轧等特种轧制产品。生产机械零件毛坯，齿轮、丝杆、钢球及轴类零件（少切削、无切削零件）。

轧钢生产的产品——型材4

钢材的截面形状5

二、轧钢机械（RollingMachinery）、二、6定义：轧钢机械由轧制机械主设备（主轧机——使轧件产生塑性变形的设备）与辅助设备组成（除主设备及工艺设备以外的一切设备）。01主设备组成：轧机系统：主机或主机列（工作机座与主传动、电机组成）它决定了轧钢车间的类型与特征。02辅设备组成：完成一切辅助的工序轧件的运输、搜集、剪切、矫正、清理。轧钢车间的机械化程度越高则其辅设备重量所占的比例越大。如武钢1700热轧机组：主设备重10000t，而其辅设备重量为40000t。03

2、轧钢机的标称7轧机的品种繁多，它的标称与其产品及生产能力直接相关。钢板轧机——以轧辊的辊身长度来标称。如2050热连轧机组，表示轧机的轧辊辊身长为2050mm。初轧机与型钢轧机——以（最后一架轧机—即成品架次）轧辊的名义直径作为轧机的标称。钢管轧机——以能轧制钢管的最大外径来标称。如宝钢140无缝钢管轧机，表示其轧制钢管的最大外径为140mm。

2轧钢机的分类8习惯上轧钢机的分类可按其用途、轧辊在机座中的布置及轧机的排列方式进行分类。一、按轧辊在机座中的布置方式分类可分为：具有水平轧辊的轧机、立辊轧机、万能轧机（既有水平辊又有立辊的轧机）与斜辊轧机等。1、水平式轧机：轧辊水平放置的轧机，应用最广，是最普遍的；表1——2按轧辊的数目及排列方式可分为2辊、4辊、8辊……最多达20辊、行星轧机等。以2辊4辊轧机最为常用。广泛用于初轧、型钢及板带轧机上。多辊轧机的支承辊其目的是增强工作辊的刚性，用于薄带轧制。

2、立式轧机：表1——3轧辊垂直放置的轧机，用于不希望翻钢的场合（如钢坯连轧H-V布置、带钢粗轧用于轧制板边破鳞等）。3、万能轧机：具有水平辊及立辊的轧机，表1—3图2、3、4用于宽带钢、板坯、及宽边钢梁、H型钢等。4、斜辊轧机：轧辊倾斜放置的轧机。用于横向——螺旋轧制。主要用于钢管生产、钢管穿孔、延伸、精整、扩型等。并可用于轧制钢球。另外还有一些特种用途的轧机用于轧制车轮、轮箍、齿轮等，实现无切屑加工。（F1——2、1——3）

二、按轧钢机的布置形式分类10轧机的生产能力除取决于标称外，还决定于布置形式。同样是250轧机横列式的与连续式的其生产能力差别极大。单机座：二辊、三辊、四辊及多辊轧机，应用最广（初轧、板带、钢管等）。将两个单机座顺序排列便成了双机座。这种布置简单、但孔型少。横列式：用一台电机带动布成一列的多架工作机座。用于型钢、线材轧制。设备简单、投资少；但生产率低。大量用于中小企业、乡镇企业。010302

3、连续式：113、连续式：轧件同时在几个机架中轧制、为避免轧件在机座间形成大的活套及拉钢，必须保持在各机座秒流量相等（即单位时间流过机座的金属体积相等）：FiVi=constFi——第i机座轧件的截面积Vi——第i机座轧件的速度。连续式轧机其工作机座数与轧制所需道次数相等。它的特点是：速度高、生产率高、设备紧凑，易于实现机械化自动化。广泛用于带钢、线材与钢坯生产。缺点：调整困难、难以生产复杂断面的型钢，一次性投资大。

连续式+横列式——用于生产型钢。连续式+顺列式——用于生产带钢。4、半连续式：金属在每个机座中只轧一道，实现跟踪轧制。设备布置紧凑，排成几列，轧制时有横移。轧制速度随道次而增加，生产率高。布棋式则更为紧凑。实际上，轧机的布置形式不是一成不变的，在实际中必须根据实际情况灵活选择。5、串列往复式和布棋式

一、初轧机落千丈一、初轧机的发展概况3