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- 2026-03-02 发布于山东
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塔楼超高混凝土泵送方案
超高层混凝土分布概况
概况
混凝土强度等级
部位
最大浇筑高度(泵机出口至浇筑面)
C70
巨柱L86以下
401.35m
C60
巨柱L86以上、核心筒
554.45m
C35
塔楼楼板、梁
554.45m
混凝土泵送要求
满足竖向不同结构部位的施工
泵送高度高、泵送出口压力大、单位时间的泵送量大
方便不同工作面处水平泵管的连接
泵管的布置位置尽量减少对其他专业施工的影响
布置两套泵送系统,互为备用,确保混凝土泵送的连续供应
混凝土输送成套设备的选择
输送泵
超高压混凝土输送泵
为满足“一泵到顶”的技术要求,对于塔楼高于150m(L30以上)部分混凝土浇筑,采用已在迪拜塔成功泵送至601m的2台(另备用1台)德国BSA14000SHPD型超高压混凝土输送泵输送。参数如下表
BSA14000SHPD型输送泵技术参数
技术参数名称
单位
参数
混凝土最大理论方量(低压/高压)
m3/h
71/36
最大理论出口压力(低压/高压)
MPa
25/40
输送缸直径×行程
mm×mm
φ180×2100
柴油机功率
kW
470
上料高度
mm
1300
料斗容积
m3
0.6
理论最大输送距离(150mm管)
m
水平2000
垂直700
普通混凝土输送泵
低于150m(L30及以下)混凝土浇筑采用2台HBT80.13.130RSB型泵输送。
混凝土泵故障应急措施
(1)备用一台同型号的超高压输送泵,当混凝土泵发生故障时,立即启用备用泵。
(2)准备足够的混凝土泵的易损件备件,以便及时更换,最短时间恢复混凝土泵的运行。
输送管系统选型
超高压耐磨输送管
主楼核心筒竖向结构先行,外围巨柱及水平楼板滞后施工。选择两套超高压耐磨输送管用于地面水平布管和核心筒垂直主管路,每套约730m,壁厚为10mm、采用双层复合材料、通径φ150,可承载压力在50MPa以上,寿命超过10万m3,可保证抗爆能力和耐磨性能,确保整个施工过程不会因管道磨损而更换。
各套管路配置如下表。
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
直管150A×3000
216+218
7
弯管150A30R1000
1+1
2
直管150A×2000
5+5
8
弯管150A15R1000
1+1
3
直管150A×1000
2+2
9
转换弯管150A
20+20
4
直管150A×500
5+4
10
非标长度直管、过渡管
3+3
5
弯管150A90R1000
21+20
11
管道支撑装置
500+501
6
弯管150A45R1000
1+1
普通高压输送管
配置两套普通高压输送管布置于辅助管及楼面水平管,用于巨柱和楼面浇筑。每套约144m,壁厚6mm,通径φ150。各套管路配置如下表。
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
直管150A×3000
39+36
6
弯管150A90R1000
5+4
2
直管150A×2000
3+3
7
弯管150A45R1000
1+1
3
直管150A×1000
3+2
8
弯管150A30R1000
1+1
4
直管150A×500
1+1
9
弯管150A15R1000
1+1
5
非标直管150A
1+1
10
根部软管150A×3000
2+2
截止阀、液压泵站及附属装置
配置150A超高压液压截止阀+液压泵站各4套,另配备用于楼面多点同时浇筑及应急拆管的附属装置各2套。每套配置设备如下表。
截止阀+液压泵
附属装置
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
插管
2
3
手动分流阀
2
2
插管液压站
2
4
管道拆卸装置
2
其它
配备伸缩式输送管两套,用于解决提模平台每次爬升的高度不同而需要重新配管的问题。
布料机的选择
核心筒墙体混凝土浇筑采用2台HGY21专用核心筒布料机完成,巨柱内灌混凝土浇筑采用2台HGY18型布料机浇筑。
布料机性能参数如下表。
型号
HGY18
HGY21
最大布料半径(m)
18
21
臂架回转角度
任意角
365°
工作环境温度(℃)
‐10~+45
‐10~+45
安装型式
支腿支撑,免安装
安装于钢平台
电机型号
Y160M‐4V1
IMB5
Y160L‐4IP55
MB35
功率(kW)
11
15
转速(rpm)
1460
1460
系统压力(MPa)
20
30
流量(l/min)
28
23.5
油箱容积(L)
150
180
控制方式
近控/有线
近控/有线
输送管清洗方式
水洗/干洗
水洗/干洗
总质量(kg)
4800(不含平衡重)
6000
臂架形式
三节卷折全液压
四节卷折全液压
输送管径(mm)
DN125
DN125
未端软管长度(m
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