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隧道挖机施工仰拱施工方案

一、工程概况

1.1隧道基本参数

本隧道为分离式双向四车道高速公路隧道，左线全长1280m，右线全长

1320m。隧道最大埋深约280m，设计时速100km/h，建筑限界净宽10.75m，

净高5.0m。仰拱设计采用C30钢筋混凝土结构，厚度为50cm，仰拱填充采用

C20混凝土，填充厚度按设计坡率变化，范围为80-150cm。

1.2地质条件

根据地质勘察资料，隧道洞身主要穿越中风化砂岩夹泥岩地层（Ⅳ级围岩），

占隧道总长的65%；弱风化灰岩地层（Ⅲ级围岩）占25%；进出口段为强风化粉

质黏土层（Ⅴ级围岩）占10%。地下水主要为基岩裂隙水，富水性中等，对混凝

土结构具弱腐蚀性。

1.3施工范围

本方案施工范围包括隧道左右线全段仰拱及仰拱填充施工，施工里程为左线

ZK12+350～ZK13+630，右线YK12+320～YK13+640。仰拱施工采用短段落、

快循环的原则，单次施工长度控制在3～5m，确保施工安全和结构质量。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审：组织技术人员对设计图纸进行详细会审，重点复核仰拱断

面尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级及与相邻结构的衔接关系，形成图纸会

审记录并及时解决设计疑问。

2.施工方案编制：根据隧道地质条件和设计要求，编制详细的仰拱施工

专项方案，明确施工工艺流程、质量控制标准、安全保证措施及应急预案，

并报监理工程师审批。

3.技术交底：施工前组织技术交底会议，向施工管理人员、作业班组进

行全面技术交底，包括施工参数、操作要点、质量标准及安全注意事项，确

保每位施工人员明确施工要求。

2.2现场准备

1.施工便道修整：对隧道洞口至仰拱作业面的施工便道进行修整，确保

运输车辆通行顺畅。便道宽度不小于4.5m，坡度不大于10%，路面采用级

配碎石铺设，厚度不小于20cm。

2.作业面清理：清除仰拱作业面内的虚渣、杂物及积水，对基底进行平

整压实。采用挖机配合人工清理，确保基底地质情况符合设计要求，如发现

基底承载力不足，及时采取换填或注浆加固处理。

3.排水系统设置：在仰拱作业面两侧设置临时排水沟，沟宽30cm，深

20cm，将积水引至隧道集水井，采用抽水机排出洞外。确保作业面无积水，

避免影响混凝土浇筑质量。

2.3机械设备准备

1.主要施工机械：配备CAT320D型液压挖机2台（斗容1.0m³），

用于仰拱开挖、清渣及混凝土摊铺；ZL50C装载机1台，用于材料转运；

HBT60型混凝土输送泵2台，用于混凝土浇筑；插入式振捣棒5台

（φ50mm、φ30mm各2台，备用1台），用于混凝土振捣；混凝土罐

车4辆（8m³/辆），用于混凝土运输。

2.辅助设备：配备钢筋弯曲机、切断机、调直机各1台，用于钢筋加

工；全站仪1台、水准仪1台，用于施工测量放样；发电机2台

（200kW），作为备用电源；空压机2台（20m³/min），用于隧道通风。

3.设备检查调试：施工前对所有机械设备进行全面检查和调试，确保设

备性能良好，运转正常。重点检查挖机液压系统、输送泵管路、振捣棒振动

频率等，对发现的问题及时维修更换。

2.4材料准备

1.原材料采购：采购C30仰拱混凝土、C20填充混凝土，其配合比由

试验室出具；钢筋采用HRB400E级钢筋，规格为φ22、φ16、φ12；外加

剂选用高效减水剂、引气剂，符合GB8076标准要求。所有材料均需具有

出厂合格证和检验报告，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。

2.材料存储：水泥、外加剂等材料存储在防雨、防潮的库房内，地面采

用硬化处理