陆上风力发电项目升压站施工单位的危险源辨识、应急预案.pdfVIP

陆上风力发电项目升压站施工单位的危

险源辨识、应急预案

陆上风力发电项目升压站作为风电场电力汇集与外

送的核心枢纽，其施工过程涉及土建、电气安装、设备

吊装、高压试验等多专业交叉作业，作业环境复杂，危

险因素集中。施工单位需系统辨识各环节潜在风险，针

对性制定应急预案，确保人员安全与工程进度。以下从

危险源辨识与应急预案两部分展开详细说明。

一、危险源辨识

升压站施工可分为基础施工、设备安装、电气调试、

试运行四个阶段，各阶段风险特征差异显著，需结合具

体作业内容分析。

（一）基础施工阶段

此阶段以土方开挖、模板支护、混凝土浇筑为主，

主要风险集中于土方坍塌、模板失稳及机械伤害。

1.土方坍塌：升压站选址多为山地或丘陵，地质

条件复杂，若未按设计坡度放坡（如粉质黏土放坡率小

于1:1.25）、未设置支护（如深度超3米未采用钢板

桩或土钉墙）、雨天积水浸泡（地下水位高于基底0.5

米未降水），易引发边坡滑移。2021年某风电场升压

站施工中，因连续降雨未及时排水，基坑侧壁土体含水

量饱和，导致15米长、3米深的边坡坍塌，造成2名

作业人员被埋压。

2.模板支架失稳：柱基、设备基础模板支撑体系

若未按计算书搭设（如立杆间距超1.2米、水平杆步距

超1.5米）、顶托伸出长度超300毫米、材料不合格

（钢管壁厚不足3.24毫米、扣件螺栓扭矩小于

40N·m），混凝土浇筑时易发生架体垮塌。某项目曾因

模板支架扫地杆缺失，浇筑至2米高度时架体倾斜，导

致模板连带混凝土倾倒，造成3人被埋，其中1人重伤。

3.机械伤害：挖掘机、装载机等土方机械作业时，

若未设置警戒区域（半径小于5米）、驾驶员视线盲区

未安排专人指挥（如车辆右后方）、设备未定期检查

（制动系统失效、液压油管渗漏），易发生碰撞、挤压

事故。某案例中，装载机倒车时因尾部反光标识脱落，

驾驶员未观察到后方作业人员，导致1名工人被挤压至

基坑边，造成骨盆骨折。

（二）设备安装阶段

此阶段涉及主变、开关柜、GIS组合电器、母线桥

等大型设备吊装与就位，核心风险为高空坠落、物体打

击及吊装倾覆。

1.高空坠落：母线桥安装（高度超6米）、GIS设

备上层间隔安装（平台高度4米）时，若安全绳未高挂

低用（悬挂点低于作业面）、临边防护缺失（栏杆高度

低于1.2米、挡脚板缺失）、爬梯固定不牢（与结构连

接螺栓少于2个），易发生坠落。某项目在安装35kV

母线桥时，作业人员未系安全绳，移动过程中踩空，从

5米高处坠落，造成腰椎压缩性骨折。

2.物体打击：设备吊装时吊物捆绑不牢（钢丝绳

夹角超120度、未使用专用吊具）、工具材料随意放置

（脚手架平台未设置挡脚板、工具包未固定）、交叉作

业未设置防护棚（双层作业垂直距离小于4米），易导

致构件或工具坠落伤人。某GIS设备安装现场，作业人

员将扳手放在设备支架边缘，转身时碰落扳手，砸中下

方未戴安全帽的工人头部，造成颅骨骨折。

3.吊装倾覆：主变（重量超80吨）、SVG装置

（尺寸6米×3米×4米）吊装时，若吊车站位地基不

实（未铺设20厘米厚碎石垫层+钢板）、起重臂角度超

限（小于60度）、超载吊装（实际重量超额定载荷

90%），易发生吊车倾覆。某项目使用200吨吊车吊装

100吨主变时，因支腿下方土体未压实，吊装至3米高

度时支腿下沉，吊车向侧方倾覆，起重臂砸中周边配电

箱，引发短路起火。

（三）电气调试阶段

此阶段以高压试验、二次回路接线、接地电阻测试

为主，核心风险为触电、电弧灼伤及误操作。

1.触电风险：高压试验（如主变耐压试验电压

110kV）时，若试验区域未设置全封闭围栏（高度低于

1.2米）、非试验人员误入（未专人监护）、试验设备

接地不良（接地电阻大于4Ω），易发生高压触电。某

项目进行35kV开关柜耐压试验时，试验人员未及时关

闭围栏门，一名巡检人员误入试验区，触及未放电的高

压套管，造成心室纤颤。

2.电弧灼伤：二次回路带电调试（如10kV线路保

护装置）时，若未验电即接线（验电器未定期校验）、

工具绝缘损坏（万用表表笔护套破损）、误触