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真石漆施工方案

一、施工准备

1.1材料准备

抗碱封闭底漆

真石漆主材（天然彩石砂与纯丙乳酸配制）

耐候防水罩面漆

配套腻子材料

1.2工具准备

空气压缩机（功率5匹以上）

下壶喷枪（容量500mL，口径1.3mm以上）

真石漆喷枪（单枪、双枪、三枪）

各种口径喷嘴（4mm、5mm、6mm、8mm）

砂纸（400-600目）

毛刷、滚筒等辅助工具

二、施工工艺流程

2.1基层处理

1.清理基层表面浮浆、杂物

2.检查基层平整度，凹凸处进行打磨处理

3.检测基层含水率（需低于10%）

4.检查阴阳角、窗洞口等收口部位

2.2刮腻子处理

1.使用胶粉腻子嵌批两遍

2.第一遍横刮，第二遍竖刮

3.腻子干透后打磨平整

4.卫生间等潮湿区域使用耐水腻子

2.3喷涂底漆

1.选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm²

2.施工温度不低于10℃

3.喷涂两遍，间隔2小时

4.厚度约30μm，常温干燥12小时

2.4真石漆喷涂

1.使用真石漆专用喷枪

2.空气压力控制在4-7kg/cm²

3.施工温度10℃以上

4.厚度2-3mm，分两遍喷涂

5.间隔时间2小时，干燥24小时后打磨

2.5表面打磨

1.使用400-600目砂纸

2.轻轻抹平表面凸起的砂粒

3.避免用力过猛破坏漆膜

2.6喷涂罩面漆

1.选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm²

2.施工温度不低于10℃

3.喷涂两遍，间隔2小时

4.厚度约30μm，完全干燥需7天

三、特殊部位施工要点

3.1砖形真石漆施工

1.设计好砖形尺寸

2.用木框架做好砖形模型

3.喷真石漆后及时取下木框

3.2垂直面喷涂

1.采用划圈法，距离30-40cm

2.半径约15cm横向划圈喷涂

3.不时上下抖动喷枪

3.3罗马圆柱喷涂

1.采用M线形喷涂

2.距离约40cm，喷枪垂直柱面

3.自上而下喷涂，转向角度60°

3.4方形柱喷涂

1.距离约50cm喷涂棱角

2.远距离喷涂保证均匀度

3.注意棱角线条的清晰度

四、质量控制要点

4.1材料控制

使用同一厂家、同一批号材料

严格控制材料兑水量（不超过20%）

注意材料贮存条件，避免暴晒、冻结

4.2施工环境控制

避免大风、雨天施工

环境温度：外墙不低于10℃，内墙不低于5℃

空气湿度不超过85%

4.3工艺控制

控制基面平整度和酸碱值

腻子淋水养护增强强度

严格控制各工序间隔时间

薄喷多遍，保证涂层均匀

五、安全注意事项

1.检查电动工具接地可靠性

2.高空作业做好安全防护

3.施工现场保持通风良好

4.材料存放在阴凉干燥处

5.施工人员佩戴防护用具

六、验收标准

1.涂层表面均匀，无漏涂、无流挂

2.颜色一致，无色差

3.花纹图案清晰美观

4.附着力良好，无脱落现象

5.阴阳角顺直，