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厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案范本

第一章编制依据与适用范围

1.1法律法规

《建筑法》《安全生产法》《建设工程质量管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）及2021年修订条款、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015、《建筑工程施工组织设计规范》GB/T505022009。

1.2合同与技术文件

《××厂房施工总承包合同》及补充协议、××设计院2023年3月版结构施工图（图号S01～S63）、地勘报告（编号2022KC113）、业主《项目管理制度汇编》2023版。

1.3适用范围

本方案仅用于××市高新区××路××号厂房工程主体钢筋混凝土框架结构施工阶段，涵盖从垫层浇筑到屋面结构封顶的全部作业，不含钢结构、砌体、装饰及室外总体。

第二章工程概况与特征

2.1建筑参数

单层局部二层，建筑面积24876m2，平面尺寸180m×138m，柱网9m×9m，檐高13.2m，局部屋面设3.5m高设备间。

2.2结构特征

现浇钢筋混凝土框架，抗震设防烈度7度，框架抗震等级三级。柱截面600×600～800×800mm，梁截面300×650～400×900mm，板厚120mm、150mm两种，混凝土强度等级C30、C35、C40三种，钢筋HRB400E，最大单根钢筋直径32mm。

2.3场地条件

地势平坦，自然地坪标高0.85m，设计±0.00相当于绝对高程24.30m；地下水稳定埋深3.2m，对混凝土微腐蚀性；场地北侧距红线12m为110kV高压走廊，限高15m。

第三章总体施工部署

3.1目标值

工期：主体封顶日历天120d；质量：一次验收合格率100%，混凝土强度评定优良率≥90%，观感质量评分≥92分；安全：零死亡、零重伤、轻伤率≤1‰；文明：市级文明工地。

3.2施工区段划分

以⑧轴伸缩缝为界分A、B两个施工区，每区再按后浇带划分为三个流水段，共六个流水段，实行“跳仓法”施工，相邻段混凝土浇筑间隔≥7d。

3.3施工顺序

测量放线→基坑验槽→垫层→防水→基础底板→地下框架柱→回填→首层柱→首层梁板→养护→二层柱→二层梁板→屋面梁板→后浇带封闭→结构验收。

3.4资源峰值配置

劳动力峰值220人（木工90、钢筋工80、混凝土工35、机电15）；塔吊QTZ80两台，57m臂长，最大吊重6t；HBT60C柴油泵两台，37m汽车泵一台；模板采用18mm厚覆膜多层板+50×100mm木方+碗扣架支撑体系；钢筋加工区设数控调直切断机2台、数控弯曲中心1套、直螺纹滚丝机4台。

第四章施工准备

4.1技术准备

（1）图纸会审：项目经理部组织设计、监理、业主、专业分包四方会审，形成《图纸会审记录》RD202305，一次性提出问题127条，设计书面回复127条，关闭率100%。

（2）方案交底：开工前7d由项目总工对全体管理人员进行PPT交底，形成《技术交底签到表》及影像记录；班组进场前再由主管施工员进行二级交底，采用“样板+视频”方式，时长≥45min。

（3）坐标复测：委托××测绘院采用GPSRTK对业主提供的三个基准点复测，闭合差＜3mm，成果报监理备案。

4.2现场准备

（1）临建：办公区、生活区与作业区分设，围挡高度2.5m，双层彩钢夹芯板；出入口设8m宽自动冲洗平台，配套三级沉淀池，容积9m3。

（2）施工道路：场内主道6m宽、20cm厚C25混凝土硬化，单车道转弯半径12m；道路两侧设30cm×30cm砖砌排水沟，坡度3‰。

（3）临电：630kVA箱变一台，三级配电、二级漏电保护，电缆埋地穿SC80镀锌钢管，塔吊、泵机设专用回路，漏电动作电流≤30mA。

4.3材料准备

（1）钢筋：业主指定××钢铁品牌，每批进场核查质保书、炉批号、标牌，现场见证取样复验，屈服强度、抗拉强度、最大力总延伸率、弯曲性能四项指标合格后方可使用；不合格品24h内退场并留存影像。

（2）水泥：P·O42.5散装水泥，同一厂家、同一编号500t为一验收批，安定性、强度、凝结时间复检；入库温度＜65℃，存储期≤60d。

（3）外加剂：聚羧酸高性能减水剂，减水率≥25%，与水泥适应性试验提前14d完成，初、终凝时间差控制在±30min。

第五章主要分部分项工程施工方法

5.1模板工程

5.1.1选型

柱模采用18mm覆膜多层板+双槽钢柱箍，间距≤450mm；梁底模采用碗扣架+顶托+100×100mm木方主龙骨，间距900