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玻璃幕墙养护技术规范

适用范围与目的

本规范适用于城市高层、综合体及公共建筑等采用玻璃幕墙的外立

面养护管理。通过明确日常维护、定期检查、材料选型、清洗方法与

应急处置，提升幕墙的外观美观、可靠性与使用寿命，降低渗漏、雨

水侵害及结构安全隐患，保障人员安全与建筑运行成本。

组成与关键部件

玻璃幕墙以铝合金框架为支承、玻璃单元为主要传热与透光部件，

辅以密封胶、边窄条、胶缝、排水系统、固定件和连接件等。常见类

型包括单层玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃及镀膜玻璃等。养护重点在于

密封胶的粘结性、边框涂层的防腐性、排水孔与雨棚的畅通、玻璃表

面的防污与防刮保护，以及连接件的紧固与防腐状态。

养护原则

以防为主，定期检查，及早发现潜在隐患；以修复为先，及时处理

异常情况，避免扩大损害；

以安全为前提，高处作业遵循安全规范，优先选择专业队伍进行高

风险环节养护；

以材料兼容性为原则，替换与修复采用与原件相容的密封胶、边条

及涂层，避免化学反应或附着力下降；

以环境友好与经济性为目标，选用低污染、低挥发、有良好耐候性

能的清洗剂及涂层材料。

日常养护要点

外观与清洁：定期清洗玻璃表面，去除尘土、鸟粪、污染物和水垢，

保持透光率。避免使用硬质钢丝、磨料或高强度酸碱性清洗剂对边框

及封缝造成划伤或腐蚀。优选pH值在6-8之间的温和清洁剂，柔软海

绵或羊毛刷清洗，清洗后用清水冲洗干净并擦干。

表面保护：对镀膜玻璃，尽量减少化学药剂接触，定期检查镀膜层

完整性，避免局部剥离、暗斑或局部雾化现象。对铝框表面，防止水

渍、酸雾及盐雾长期侵蚀，必要时进行防腐涂层维护。

边缘与密封：每日检查边缘及密封胶带是否有明显龟裂、起粒、脱

落或颜色异常。发现问题应记录并分级处理，轻微龟裂可在不影响结

构的前提下延迟修复，明显破坏则应尽快修补或更换。

排水系统：确保幕墙排水孔、排水沟及下水管道畅通，避免积水导

致渗漏与溢流。尤其雨季前，应对主要排水路线进行清理与功能测试。

防污与涂层维护：对铝合金框架进行定期涂层检查，发现褪色、起

皮、局部腐蚀应及时进行修复性喷涂或重新涂覆，保持防腐性能与外

观一致性。

定期检查与维护周期

日常（每日/每班次）：肉眼检查外立面可见的渗漏、裂纹、松动

件、积水及明显污迹；记录异常点位与时间。

月度：对关键部位（入口处、雨棚、转角、多雨区域）进行深入检

查，清除排水孔的堵塞，测试可见的密封处粘结情况；对外观损伤进

行初步分级。

季度：对密封胶、边条、框架表面腐蚀程度进行系统性评估，记录

边框漆层损伤面积、胶缝龟裂范围、玻璃表面划痕与雾化情况；必要

时进行小范围的修复试验。

年度：对整块幕墙进行全面检查，包含结构连接件的松紧力、承重

部位的腐蚀程度、玻璃夹层破损及粘结强度检测；对排水系统、雨棚、

阴阳雨量监测系统进行功能性测试与维护。

清洗与材料选择

清洗剂：优选中性或弱酸性中性清洁剂，避免强碱、强酸、氯化物

及有机溶剂对铝表面和密封胶的腐蚀作用。必要时采用温和的脱污剂，

避免对镀膜造成影响。

工具与方法：采用软布、海绵、专用百洁垫等，避免硬化物与金属

刮擦。清洗时应沿竖向或水平面方向，减少在同一处重复摩擦造成表

面损伤。

高处作业：对高处区域采用安全合规的作业平台或专业高空作业人

员，禁止个人攀爬和悬挂清洗，确保作业人员安全。

玻璃保护：对易受污染区域如西北向立面、低洼处进行重点清洗，

避免日积月累导致污渍渗透干扰透光性。

密封与排水维护

密封胶：定期检查密封胶的粘结性、弹性和颜色变化，发现龟裂、

起皮、脱落要根据损坏程度分段修复。更换时应使用与原材相容的密

封体系，遵循清“洁打底胶缝固化”的标准工序。

排水系统：保留排水孔、排水槽、阴沟及下雨口的畅通，避免垃圾、

树叶或泥沙堵塞。必要时使用软性针状工具清理管道，避免对密封部

位造成损伤。

玻璃缝隙：关注玻璃与框体的缝隙均匀性，避免热胀冷缩导致的夹

持受力不均，引起密封胶疲劳等问题。

防腐、涂层与结构保护

框架防腐：铝框在盐雾或酸性雨环境中易受侵蚀，应定期检查喷涂

层、阳极氧化膜的完好性，发现剥落或腐蚀要进行局部修复或重新涂

覆。

边缘与接触部位：金属件之间的接触要避免直接长时间氧化，必要

时添加防腐垫片与防松螺栓，确保连接稳定。