钢屋面吊装施工方案.pdfVIP

钢屋面吊装专项施工方案

一、工程概况

本工程为工业厂房钢屋面系统安装项目，总建筑面积11662.86㎡，檐口高度

12.29m，结构形式为门式刚架轻型钢结构，抗震设防烈度8度，设计使用年限

50年。屋面系统主要由主钢梁（最大单榀重量4.0t）、次檩条（单重0.18t）、

支撑体系及屋面板组成，共计需吊装钢构件386件，其中大型构件（重量＞1t）

92件，总吊装工程量约280t。工程要求工期为17个月，需与土建工程交叉作业，

现场场地狭窄，构件堆放及吊装作业空间受限。

二、吊装准备

（一）技术准备

1.图纸会审

组织技术人员进行钢结构施工图纸会审，重点核查屋面梁与柱连接节点、

吊点位置及支撑布置，形成图纸会审记录并经设计单位确认。编制《钢结构

安装测量专项方案》，设置3个永久性测量控制网，采用全站仪进行轴线

及标高复核，基础顶面预埋件定位轴线允许偏差≤3mm，支承面水平度偏

差≤1/1500。

2.构件验算

对主钢梁进行吊装工况受力验算，采用ANSYS软件模拟四点吊装时的

应力分布，最大应力值控制在160MPa以内（Q355B钢屈服强度

345MPa），吊点处设置20mm厚加劲肋，验算结果纳入施工技术交底文

件。

（二）现场准备

1.场地布置

划分构件堆放区、拼装区及吊装作业区，三区之间设置6m宽环形运

输通道。堆放区采用200mm厚C20混凝土硬化，设置300mm×300mm

排水沟，构件堆放采用200mm×200mm×2000mm方木垫支，垫木间距

≤2m，单层堆放高度≤1.5m。

2.起重设备选型

选用QY25C汽车吊（主臂长24.5m，30m幅度额定起重量5.5t）作

为主吊机械，配备50t履带吊作为辅助吊装设备。吊具配置包括：Φ20mm

钢丝绳（破断拉力216kN）、10t卸扣、3t手拉葫芦（带3m安全绳）及

20m长测绳。

（三）构件验收

1.进场检验

钢构件进场时核查出厂合格证、探伤报告及尺寸偏差，主钢梁允许偏差：

跨中垂直度H/500（H为梁高），侧向挠曲L/1000且≤10mm。对摩擦面

进行抗滑移系数试验，实测值≥0.45（设计要求0.40）。

2.构件预处理

在构件两端150mm范围内标注中心线及吊装控制线，主钢梁吊点处

焊接吊耳（材质Q355B，尺寸10mm×150mm×200mm），吊耳与梁翼

缘采用双面角焊缝连接，焊脚尺寸8mm，焊接后进行100%磁粉探伤

（MT）检测。

三、吊装工艺

（一）吊装流程

graphLR

A[基础验收]--B[钢柱吊装]

B--C[主梁拼装]

C--D[主梁吊装]

D--E[支撑安装]

E--F[檩条安装]

F--G[屋面板铺设]

G--H[验收]

（二）关键工序

1.主梁吊装

o吊点设置：采用四点吊装法，吊点位于距梁端1/4L（L为梁

长）处，绑扎点垫20mm厚橡胶垫，钢丝绳与构件夹角控制在

60°~90°。

o吊装程序：

①试吊：将梁吊离地面50cm，静置10分钟检查吊具变形及钢

丝绳受力情况；