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瓦斯管安装施工方案

一、工程概况

本工程为煤矿井下瓦斯抽放系统管路安装项目，旨在通过建立高效、安全的瓦

斯抽放管路系统，实现井下瓦斯的有效抽采，保障矿井安全生产。工程计划安装

Φ250mm煤矿井下用聚氯乙烯复合管作为主管道，采用卡箍式快速接头连接，单

根管道长度6m，总铺设长度约1225m。管路沿副斜井敷设，从井下向上延伸至

地面，与地面永久性抽放管路系统连接。施工区域存在倾角大、空间受限等特点，

需严格遵循《煤矿安全规程》及相关技术规范，确保施工质量与作业安全。

二、施工准备

（一）技术准备

1.设计文件会审

组织技术人员对施工图纸、管路走向图、避灾路线图等文件进行会审，

重点核实管径选择、管道材质（煤矿井下用聚氯乙烯复合管）、连接方式

（卡箍式快速接头）、防腐要求及与周边设施（如风水管路、电缆）的安全

距离。对设计不明确处及时与设计单位沟通，形成书面答疑记录并签字确认。

2.施工方案编制

编制包含工程概况、施工流程、质量标准、安全措施、应急预案等内容

的专项方案，明确管道安装的关键工序（如坡口加工、接口密封、固定支架

设置）及技术参数（如管道坡度不小于0.003、快速接头拧紧扭矩值）。方

案需经监理单位及建设单位审批后实施。

3.技术交底与培训

对施工人员进行岗前培训，内容包括：

o聚氯乙烯复合管的特性及安装注意事项（如避免阳光直射、防

止机械损伤）；

o卡箍式连接的操作要点（如密封圈安装位置、螺栓对称紧固）；

o瓦斯浓度监测标准（施工区域瓦斯浓度≥1%时必须停止作

业）；

o避灾路线及自救器使用方法（沿副斜井→井底车场→主斜井→

地面安全区域）。

（二）现场准备

1.场地清理与障碍物处理

清理施工沿线巷道内的积水、淤泥、矸石及木材等杂物，确保通道宽度

不小于1.5m。对倾角大于15°的地段，提前设置防滑木垫（规格

200mm×100mm×50mm）及临时挡车栏（高度1.2m），防止材料下滑。

2.施工区域安全确认

o由专职瓦斯检查员使用光学瓦斯检测仪，每2小时检测施工

地点瓦斯浓度，确保浓度≤0.5%；

o检查巷道支护情况，对松动的锚杆、锚索进行加固，破碎地段

采用喷射混凝土（厚度≥50mm）封闭；

o安装临时照明（隔爆型LED灯，照度≥50lux）及通讯设备

（本安型电话），确保施工期间通讯畅通。

3.临时设施搭建

在距施工点50m外设置材料堆放区，划分管材区（架空存放，离地高

度≥300mm）、配件区（卡箍、密封圈、螺栓分类存放）及工具区（焊机、

切割机、扭矩扳手等）。临时设施采用阻燃材料搭建，配备2台8kg干粉

灭火器及消防沙箱（容积≥0.5m³）。

（三）材料与设备准备

1.材料进场检验

o管材：检查Φ250mm聚氯乙烯复合管的出厂合格证，外观无

裂纹、凹陷、气泡，内壁光滑无杂物；抽样检测管材壁厚（允许偏差

±0.5mm）及耐压性能（试验压力1.5倍工作压力，保压30min无

泄漏）。

o配件：卡箍式快速接头的密封圈需为丁腈橡胶材质，邵氏硬度

60±5，无老化、破损；螺栓采用8.8级高强度螺栓，螺纹完整无锈

蚀。

o防腐材料：环氧煤沥青涂料需在保质期内，混合后无沉淀，附