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（完整版）Siemens840D数控编程

第讲：基本概念

1、西门系统简介：

常见系统有802S/C系统、802D系统、810D系统和840D系统。其中，西门802S/C系统是西门公司专门针对中国户开

发的款系统。前西门系统在中国市场得到了泛的应，西门840D更是以端系统出现。

西门系统与FANUC系统的较

2、基本概念

2.1插补功能：指定具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。

它属于准备功能，G代码后跟若位数字来表。

2.2进给功能：于指定具运动速度的功能。

单位为mm/min。F指令

2.3参考点：个固定的点，是机床产商通过程开关设定的个特定位置。在数控操作中所谓的回零“”回的就是此点。

2.4机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是个固定点。它是机床制造商在制造、校正机床时设定的个特殊位置。

2.5坐标系：在数控系统中提到共四个坐标系，即机床坐标系、机床参考坐标系、件坐标系和编程坐标系。

数控系统中的坐标系均为右笛卡尔坐标系，如图：

2.5.1机床坐标系：是机床制造商在设计机床时设定的个坐标系

2.5.2机床参考坐标系：是机床产商通过程开关设定的个坐标系

2.5.3件坐标系：为确定件在机床中的准确位置建的个坐标系，即后所学到的可设定零点偏置确定的坐标系。

2.5.4编程坐标系：在程序编制过程中，在零件图纸上建的坐标系

2.6主轴功能：于确定主轴转速的功能，即S指令

主轴定位SPOS=XX格式表

2.7切削速度：切削件时具与件的相对速度称为切削速度v.

S=1000v/Πd

其中：

S：主轴转速

V：切削速度

D：具直径

例：假设直径φ160mm的具，以100m/min的切削速度加件，试求其主轴转速？

注：进给速度Vf=机床转速n*具齿数Z*每齿切削深度fz,单位是毫/分钟

2.8辅助功能：指令机床部件启停操作的功能。M指令表

2.9主程序和程序：

2.10准备功能：来控制具（或作台）运动轨迹的机能。即G指令

2.11具长度与半径补偿功能：

2.12极坐标：以极点圆周半径（极半径）和度（极）来表件的坐标的位置

2.13绝对尺、增量尺

即所谓的G90\G91

2.14模态、模态

于说明指令的时效性，如果个指令指定以后直到被同组的其他指令取代才失效，否则持续有效。这样的指令即为具有模态

第讲：准备功能1

、复习回顾：

提问：数控机床中的坐标系是个什么样的坐标系？向如何判断？数控机床中的坐标系有哪些？它们有什么异同？

、新课：

1、西门840D系统程序命名规则

a、前个符号必须是字母或数字（或个字符有下划线）

b、其余符号可以是字母、数字及下划线

c、程序名最多有24个字符

d、字符间不允许使分隔符

2、常见程序段格式

N…G….X…Y…Z…F…S…D…T…M…

说明：

N…程序段号

G…准备功能

X…Y…Z…坐标终点

F…进给速度

S…主轴转速

D…沿号

T…具号

M…辅助功能

3、平选择指令

每两个坐标轴确定个平。第三个坐标轴始终垂直于该平，并定义具进给深度（如于2?D加）。在编程时要求

告知控制系统在哪个平上加，从可以正确地计算具补偿。对于确定的圆弧编程式和极坐标系中，平的定义同样

很有必要。

指令格式：G17、G18、G19

G17:XY平

G18:YZ平

G19:ZX平

4、G90/G91

指令作：于确定坐标输式

指令格式：

G90绝对坐标输

G91增量坐标输

指令应：

绝对坐标：

P1为X20Y35

P2为X50Y60

P3为X70Y20

在相对尺系统中，点P1到P3的位置为：

P1为X20Y35（以零点为基准）

P2为X30Y25以P1为基准

P3为X20Y-40以P2为基准

5、可设定零点偏置

调

G54或者G55或者G56或者G57或者G505…G599

取消

G53或者G500或者SUPA或者G153

指令说明

G53以程序段式取消当前可设定零点偏移和可编程零点偏移。

G54bisG57调第个到第五个可设定零点偏移/框架

G153以程序段式抑制可设定、可编程和整个基本框架。

G500?G500=