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生产计划员2025年年底工作总结及

2026年工作计划

2025年，公司把“极致交付、极致成本、极致库存”

写进年度一号文件，制造中心据此拆解出“OEE≥85%、

库存周转≥12次、准时交付率≥96%、单台制造成本再

降3%”四大硬核指标。作为生产计划模块唯一一名主

计划员，我对口三条产值占比68%的精益产线

（H/HC/HS系列），全年需平衡“客户弹性需求+产能

刚性约束+物料波动+降本压力”四重矛盾。以下用数据、

案例、归因、反思四个维度，还原我如何把一张Excel

排产表变成利润中心的全年历程，并据此铺排2026年

“从计划员到计划专家”的进阶路线。

一、2025年量化成果与目标价值闭环

1.交付维度

①准时交付率：从2024年92.4%提升至96.7%，

超目标0.7个百分点，对应减少加急空运费用￥318万；

②客户投诉次数：由上年37次降至9次，其中7

次为物流破损，真正因计划漏排/错排导致的投诉为零；

③急单平均插单周期：由7.2天压缩至3.5天，

支撑销售拿下A客户“618”临时增量12000台，新增

毛利￥1440万。