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砌体工程安全技术交底

一．施工准备措施

1.主要机具

砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、夹具、手锯、小撬棍、小木锤子等；

2.主要施工措施

2.1砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙边线及门窗洞口边。

2.2排砖撂地：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不小于60㎜，上下皮错缝1/2砖长，第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

2.3选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。

2.4盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不得超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

2.5挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一个通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

2.6砌砖：砌墙的水平灰缝控制在10mm左右。但不应小于8㎜，也不得大于12㎜。

2.7空心砖墙要同时砌，不得留槎，砌筑墙体不能同时砌筑时，要留斜搓，每天砌筑高度不得超过1.8m.

2.8构造柱做法：凡有构造柱的，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌筑墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30㎝，马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，根据设计图纸要求沿墙高每500mm预埋2φ6单面焊水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。

三．其他要求

1.机电配合

1.1砌墙时消火栓箱位置要留洞；管道穿墙处要集中留孔洞，后期待安装完毕后用C20细石混凝土封闭。

1.2为方便设备安装，部分墙体待设备安装后方可砌筑，后砌墙体具体位置详见机电专业设备通道图。

1.3机电专业需在墙体上开槽时，应先砌墙后开槽，后期进行补槽。

1.4管道沿墙布设时，管道直径大于墙厚1/2，应设置构造柱（竖向管道）或圈梁（横向管道）。

2.成品保护

2.1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑；

2.2暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

2.3各类预留洞及预埋管应有保护处理，防止砂浆进入将其堵塞。

2.4预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

2.5手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

2.6墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。

2.7浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。

2.8在砌体墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。

3.安全及文明施工

3.1安全保证

3.1.1电工和机械操作工必须经过培训，并持证上岗。

3.1.2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

3.1.3施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。作业前须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。

3.1.4在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。

3.1.5作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。

3.1.6要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。

3.1.7墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用满堂脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。脚手架应搭设牢固。

3.1.8在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。

3.1.9不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

3.1.10砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

3.1.11机械设备、照明灯具安装完毕必须经过验收合格后方可使用。

3.1.12所有临边、预留洞口、电梯井口、料台口等部位的安全防护设施严禁私自拆除、更改、移动。

3.1.13不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下，造成安全事故。

3.2文明施工

3.2.1每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，不得有无人过问的现象，要做到