夹墙水管施工方案.docVIP

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  • 2026-03-04 发布于江西
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夹墙水管施工专项方案

一、施工准备阶段

1.1技术准备

组织技术人员进行图纸会审,重点核对给排水系统图与建筑结构图的一致性,明确管道走向、管径规格(DN20-DN100)及节点做法。编制详细的施工技术交底文件,包含管道安装坐标偏差控制标准(≤5mm)、坡度要求(生活给水0.002-0.005)及套管预埋参数。采用BIM技术建立夹墙管道三维模型,模拟管道与电气管线、结构钢筋的空间排布,提前规避交叉冲突点。

1.2材料准备

材料名称

规格型号

质量要求

检验方法

PP-R给水管

DN20-DN63

符合GB/T18742.2标准

外观检查+压力试验

PVC-U排水管

DN50-DN100

符合GB/T5836.1标准

壁厚测量+落锤冲击试验

不锈钢管

DN32-DN80

304材质,壁厚≥1.2mm

光谱分析+耐压测试

弹性座封闸阀

DN50

公称压力1.6MPa

启闭试验+密封性能检测

所有进场材料需提供出厂合格证及检测报告,阀门类产品应抽样进行1.5倍公称压力的强度试验(保压30min)和1.1倍公称压力的严密性试验(保压15min)。

1.3机具准备

配置套丝机(1/2-4)、热熔焊机(20-63mm)、管道切割机、电动试压泵(0-2.5MPa)、激光投线仪(精度±1mm/5m)等专业设备。施工前对量具仪表进行计量检定,确保压力表、水平仪等器具在有效期内。

1.4作业条件确认

检查夹墙墙体砌筑质量,确保抹灰层平整度≤4mm/2m,墙面垂直度≤5mm/2m。在结构楼板弹出管道安装基准线,采用膨胀螺栓固定30×30mm角钢支架,支架间距符合规范要求(PP-R管横管≤0.9m,立管≤1.8m)。

二、主要施工工艺流程

2.1墙体预留预埋

采用机械开槽方式施工,使用专用开槽机(刀片直径125mm)切割深度≤墙体厚度1/3,宽度为管道外径+20mm的凹槽。水平槽长度控制在1.5m以内,竖向槽距门窗洞口≥300mm。安装Φ10mm钢筋网片(网格间距100×100mm)覆盖槽口,网片宽度超出槽边≥100mm。

2.2管道支架安装

根据管道材质选用不同支架形式:钢管采用C型钢支架(Q235材质,厚度≥3mm),塑料管采用UPVC管卡。支架安装应做到横平竖直,同一直线段支架中心线偏差≤10mm。立管支架每层设置2个,层高3m以下时安装在1.5m高度处,层高超过3m时增设中间固定支架。

2.3管道连接工艺

2.3.1PP-R管热熔连接

热熔温度:260±10℃

加热时间:DN20管10s,DN32管15s,DN40管20s

插接深度:DN20管14mm,DN32管20mm

冷却时间:≥30s(环境温度≥25℃)

施工时应保持管材与管件同轴度,避免强行对口。热熔接口应形成均匀的翻边(宽度1-2mm,高度2-3mm),无虚焊、过焊现象。

2.3.2不锈钢管卡压连接

采用双卡压式连接工艺,使用专用卡压工具(钳口精度±0.1mm)。卡压前检查密封圈(EPDM材质)是否完好,卡压后测量六角形对边尺寸,应符合规范要求(DN50管对边距16.2mm±0.3mm)。

2.4管道安装

立管安装采用线锤吊线法控制垂直度(偏差≤2mm/m,全长≤10mm),排水横管按设计坡度安装,采用水准仪控制坡度偏差(±0.001)。管道穿越墙体时设置防水套管,套管两端与墙面平齐,缝隙采用防火岩棉填塞后灌注膨胀防火密封胶(膨胀倍率≥250%)。

2.5压力试验

2.5.1给水管道试验

试验压力:工作压力的1.5倍(但≥0.6MPa)

试验程序:缓慢升压至试验压力→保压1h→降压至工作压力→保压2h

合格标准:压力降≤0.03MPa,各接口无渗漏

2.5.2排水管道试验

闭水试验:将管道端封堵后注水至上游水位2m,保压30min

合格标准:水面下降≤2mm/min,接口无渗漏

2.6管道回填

采用M7.5水泥砂浆分层回填,每次回填厚度≤150mm,使用微型振捣棒(直径30mm)振捣密实。回填至管顶以上50mm处增设Φ6mm钢筋网片(网格200×200mm),表面采用1:2.5水泥砂浆抹面(厚度≥20mm)。

三、质量控制要点

3.1关键工序控制点

控制项目

允许偏差

检查频率

控制措施

管道坐标

水平±15mm,垂直±10mm

每50m测3点

激光投线仪定位

接口质量

无裂缝、无渗漏

100%检查

内窥镜检查+压力试验

支架间距

±50mm

每20个支架查1个

卷尺实测

管道坡度

±0.001

每10m测1点

水准仪测量

3.2常见质量问题防治

管道结露:在冷水管道外包裹30mm厚离心玻璃棉保温层(导热系数λ≤0.042W/m·K),外缠铝箔保护层

接口渗漏:PP-R管热熔前用酒精清洁端口,热熔后自然冷却≥1min;不锈钢管卡压时确保钳口与管件轴线垂

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