CN101993962A 防水软面皮革的制作方法 (际华三五一五皮革皮鞋有限公司).docxVIP

  • 18
  • 0
  • 约1.25万字
  • 约 15页
  • 2026-03-04 发布于重庆
  • 举报

CN101993962A 防水软面皮革的制作方法 (际华三五一五皮革皮鞋有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN101993962A

(43)申请公布日2011.03.30

(21)申请号200910065953.5

(22)申请日2009.08.27

(71)申请人际华三五一五皮革皮鞋有限公司

地址462000河南省漯河市人民东路197号

(72)发明人朱自军

(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109

代理人张春

(51)Int.CI.

C14C11/00(2006.01)

C14C9/02(2006.01)

C14C9/00(2006.01)

权利要求书1页说明书7页

(54)发明名称

防水软面皮革的制作方法

(57)摘要

CN101993962A一种防水软面皮革的制作方法:包括防水处理和涂饰处理两个步骤,防水处理是在皮革中加入占皮革重量0.1-0.3%的防水材料和占皮革重量1-2%聚丙烯酸衍生物于大鼓内调PH值至4-6时,加入占皮革重量8-12%的防水加脂剂,转动60-90分钟后,加入占皮革重量3-4%的氟素防水剂,再加入1.2-1.5%的甲酸调PH值至2.5-4.5时,水洗,换浴、再用甲酸调PH值至2.5-4.5时,加入占皮革重量3%的3价金属盐,转动60-90分钟,水洗、出鼓、挤水伸展、真空干燥、回潮振软得防水皮革。采用上述制作方法可制备得到具有优异的动态防水性能、耐高温黄变,耐光,且具有普通鞋面革的理化指标及外观

CN101993962A

CN101993962A权利要求书1/1页

2

1.一种防水软面皮革的制作方法:其特征在于:包括以下步骤:

A:防水处理:①.将蓝湿皮挤水、削匀、回湿、复鞣、染色;②.将步骤①处理过的皮革中加入占皮革重量0.1-0.3%的防水材料和占皮革重量1-2%聚丙烯酸衍生物于大鼓内调PH值至4-6时,加入占皮革重量8-12%的防水加脂剂,转动60-90分钟后,加入占皮革重量3-4%的氟素防水剂,再加入1.2-1.5%的甲酸调PH值至2.5-4.5时,水洗,换浴、再用甲酸调PH值至2.5-4.5时,加入占皮革重量3%的3价金属盐,转动60-90分钟,水洗、出鼓、挤水伸展、真空干燥、回潮振软得防水皮革;

B:涂饰处理:防水皮革喷接着剂-底层喷涂-熨平-中层喷涂-顶层喷涂-熨平-成品。

2.根据权利要求1所述的防水软面皮革的制作方法,其特征在于:所述步骤A第②步骤中防水材料是小苏打,聚丙烯酸衍生物是DensotanA或JintanPA-11,调PH值至5时,防水加脂剂是JintanquorSI、DensodrinCD或EupilonWAS-1,氟素防水剂是Zony1602或DutanylFWL,再加入1.2-1.5%的甲酸调PH值至3.5时,水洗,换浴、再用甲酸调PH值3.5时,加入占皮革重量3%的铬粉。

3.根据权利要求2所述的防水软面皮革的制作方法,其特征在于:所述步骤A第②步骤中聚丙烯酸衍生物是JintanPA-11,调PH值至5时,防水加脂剂是JintanquorSI,氟素防水剂是Zony1602,再加入1.2-1.5%的甲酸调PH值至3.5时,水洗,换浴、再用甲酸调PH值3.5时,加入占皮革重量3%的铬粉。

4.根据权利要求3所述的防水软面皮革的制作方法,其特征在于:所述步骤B中所述接着剂由以下重量份的原料组成:聚氨酯树脂100,水100,乙基乙二醇100;底层喷涂剂由以下重量份的原料组成:颜料膏100,离板蜡30,综合树脂50,软丙烯酸树脂60,中软丙烯酸树脂130,中软聚氨酯100,皮革用交联剂5,水200;中层喷涂剂由以下重量份的原料组成:颜料膏100,离板蜡30,中硬丙烯酸树脂70,软丙烯酸树脂50,中软丙烯酸树脂80,中软聚氨酯140,皮革用交联剂5,水300;顶层喷涂剂由以下重量份的原料组成:硝化棉光亮剂100,水100,氟素防水剂20。

5.根据权利要求4所述的防水软面皮革的制作方法,其特征在于:所述步骤B中离板蜡用WAXB、AT25、NT01,聚氨酯树脂是GroundUH、MelioPromulAP39、RU-3901,综合树脂是ON-C、ACTYBINDC7225、MelioResinA-820,软丙烯酸树脂是A-776、ACT

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档