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波形梁护栏更换施工方案

三、施工方案

㈠、新钢波形梁护栏更换

1、波形梁护栏拆除

波形梁的拆除采用人工方式，拆除后应靠近土路肩存放，

不得随意放置。如果波形梁护栏立柱破损严重，则应使用挖掘

机拆除。具体方法是在边坡下坡脚使用挖掘机铲斗挂上钢丝绳

拔出立柱，但不完全拔出，预留一小部分用人工拔除，以防止

立柱甩到高速行车道。

2、新钢波形梁护栏、端头安装

⑴、波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于

托架（防阻块）上。护栏、波形梁的搭接方向严格按照图纸进

行安装，搭接方向应与行车方向一致。在安装过程中，应不断

进行调整，不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，以便在安装

过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其线形平顺，避

免局部凹凸。当波形梁护栏的线形达到设计要求时，方可拧紧

螺栓。托架（防阻块）与波形梁之间连接螺栓不宜拧得过紧，

以便利用长圆孔调节温度应力。

⑵、端头梁通过拼接螺栓与标准段护栏相互拼接。端头梁

施工方法与波形梁基本相同。分段施工完毕后，自检合格并报

请监理工程师验收。

⑶、波形梁护栏安装时注意事项

①、波形梁护栏安装完毕后，水平方向和竖直方向应形成

顺畅的线形。应对景观及驾驶员的视线有良好诱导。

②、波形梁护栏一般采用连续辊压成形。波形梁上的螺栓

孔必须定位准确，每一端部的所有拼接螺栓孔应一次冲孔完成。

③、波形梁护栏的连接螺栓及拼接不宜过早拧紧，在拧紧

连接螺栓前应调整托架（防阻块）准确就位。

④、端头不得有明显的扭转。切口应垂直，端部毛刺必须

清除。曲线部分应圆滑平顺。

㈡、活动栏杆安装

活动式钢护栏设在中央分隔带开口处，其安装一般在波形

梁钢护栏安装完成后进行。在施工安装前根据设计文件要求，

应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对；按照确定的位

置进行安装，安装时应使其垂直于地面，纵向线形适顺，不得

有凹凸和扭曲。

㈢、旧波形梁护栏、防眩板钢架翻新刷漆

1、旧波形梁护栏、防眩板钢架预处理

在刷漆前，应采用手工和动力工具或其他经认可的方法把

所有铁锈、杂质、油污及灰尘等附着物从待漆的波形梁护栏上

清除干净，使其露出本色。清洁面应经监理工程师认可后方能

涂刷油漆。除锈处理之后应随之用清洁干燥的洁净刷子或吸尘

设备把灰尘从表面立即清除干净。处理干净的表面应在当天进

行涂漆。

1、钢材表面应无油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，

底材显露部分应具有金属光泽，以满足涂装要求。

2、涂刷材料应选用性能可靠、防蚀性强、耐候性好的材

料，并满足设计图纸规定的防护年限。波形梁护栏采用防腐漆

底漆一道、氟碳漆面漆两道的方式进行涂刷，防眩板钢架则采

用一般油漆。

3、所有氟碳漆应装在封闭内，每个应在侧面贴有说明书，

包括用途、颜色、漆生产厂参考号、批号和生产日期。

4、油漆应直接卸入安全的漆库中进行储存，并应视需要

提供隔热、加热和通风手段以保持漆库的温度在规定范围内。

未使用的油漆应在生产厂家建议的贮存期内或从生产日期起

18个月内（按时间较短者）予以废弃，不得用于永外性工程。

5、涂装作业方法应均匀涂刷，漆面应光滑均匀，不应有

淌滴、漆珠、微孔和发裂。焊缝处应彻底进行表面处理，并应

清除焊渣、飞溅的残余物。洞眼、凹缝等特殊处要用漆刷垂直

旋涂。

6、漆膜外观应连续、平整、颜色与色卡一致，漆膜不得

有流挂、针孔、气泡、裂纹等表面缺陷。漆膜出现表面缺陷时，

应根据不同的情况采限不同的方式进行修复，经修复的涂层必

须达到规定的质量标准。

7、工程完工后，要做最后的全面检查对有缺陷的地方进

行修补处理，清理现场的卫生。同时做好涂刷面的保护工作，

准备验收。验收完成后进行支架拆除。

8、隔离栅安装、替换再利用等其他附属设施施工严格按

照设计要求进行。

在进行工程施工时，必须注意环境条件和相对湿度，应保

持在小于75%的范围内进行施工。同时，需要避免在雨、雪、

雾、霜、大风或相对湿度高于85%的环境中进行施工。在温

度低于10℃或相对湿度超过80%的情况下，不宜进行施工。

此外，被涂基层的含水率必须小于10%。

在进行底涂和面涂时，绝对不能交叉混用材料。对于其他

相关涂刷材料，需要在混合后进行充分搅拌并熟