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洁净厂房系统施工方案

一、工程概况

本工程为医药工业洁净厂房施工项目，洁净区面积约2800㎡，洁净度等级划

分为A级（局部）、B级、C级及D级，严格遵循GB/T51466-2025《医药工业

洁净厂房施工与验收标准》要求，涵盖建筑装修、净化空调、工艺管道、电气、消

防等系统集成施工。

二、施工总体要求

（一）施工环境控制

1.洁净区封闭管理：施工期间划分洁净区与非洁净区，设置双层缓冲通

道，入口处配备风淋室及静电除尘设备，所有施工人员需经更衣、换鞋、风

淋后方可进入洁净区。

2.环境参数控制：施工现场环境温度不低于10℃，相对湿度控制在

40%-60%，每日施工前进行尘埃粒子浓度检测，静态条件下≥0.5μm粒子

浓度需≤352000粒/m³（C级标准）。

（二）材料管理

1.材料进场验收：

o彩钢板选用厚度≥0.42mm的镀锌钢板，芯材为密度

≥48kg/m³的岩棉或铝蜂窝，燃烧性能达到A级，提供出厂合格证

及第三方检测报告。

o洁净地面材料采用环氧树脂自流平，附着力≥5MPa，表面电

阻值10-10Ω，符合防静电要求。

2.材料存储：所有材料存放于密封仓库，彩钢板需立式存放，地面铺设

PE保护膜，避免变形或污染。

三、分系统施工工艺

（一）建筑装修工程

1.地面工程

•基层处理：采用425号水泥浇筑100mm厚C25混凝土垫层，表面

平整度误差≤2mm/2m，养护期≥28天，含水率≤6%。

•防水层施工：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，阴阳角做50mm半径

圆弧处理，采用“一布三涂”工艺，闭水试验24小时无渗漏。

•面层施工：环氧树脂自流平分两层施工，底漆采用无溶剂环氧底漆，

厚度0.2mm；面漆采用镘涂工艺，厚度1.5mm，表面光洁度达到90°光泽

单位，接缝处采用圆弧过渡，半径≥50mm。

2.墙面与吊顶工程

•彩钢板安装：

o墙面采用100mm厚企口式彩钢板，吊顶采用75mm厚暗龙

骨彩钢板，板材接缝处填充防火密封胶，宽度≥10mm，压缩率

≥30%。

o固定方式采用M8膨胀螺栓，间距≤600mm，与主体结构连

接牢固，垂直度误差≤3mm/2m，接缝平整度≤1mm。

•圆弧处理：墙面与地面、墙面与吊顶交接处安装R50mm铝合金圆

弧角，采用硅胶密封，确保无积尘死角。

3.门窗工程

•洁净门采用不锈钢门框+钢化玻璃门体，尺寸为2100×900mm，配

置闭门器及互锁装置，门缝间隙≤0.5mm。

•观察窗采用5mm厚双层中空钢化玻璃，内表面镀膜处理，窗框与彩

钢板接缝处填充EPDM橡胶密封条，气密性达到10Pa压力下泄漏率

≤0.5m³/(h·m)。

（二）净化空调系统

1.风管制作与安装

•风管材料：采用厚度≥0.8mm的镀锌钢板，咬口形式为联合角咬口，

接缝处涂抹密封胶，风管法兰采用铝合金型材，垫片为无甲醛密封垫，厚度

5mm。

•风管安装：

o水平风管支架间距≤3m，垂直风管≤2.4m，采用减振吊架，