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充电桩地面硬化施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底

组织技术团队对设计图纸进行会审，重点核查基础尺寸、预埋件位置、

电缆管线走向等关键参数，确保与现场实际情况一致。根据《城市道路工程

设计规范》（CJJ37-2012）、《电动汽车充电桩工程技术规范》

（GB/T29781-2013）及最新《电动汽车充电站设计标准》（GB/T50966-

2024）要求，明确混凝土强度等级（C30及以上）、基础深度（不小于

400mm）、接地电阻（≤4Ω）等技术指标。完成三级技术交底，确保施工

人员掌握工艺流程及质量控制点。

2.现场勘察与测量放线

采用全站仪进行场地轴线定位，根据设计图纸划定充电桩基础开挖边界，

标记地下管线（电力、通信、给排水管道）位置，避免施工损伤。对场地土

壤承载力进行检测，若承载力不足（＜150kPa），需采用级配砂石换填处

理，换填深度不小于300mm，分层夯实（压实系数≥0.94）。

（二）材料与设备准备

1.材料采购与检验

o混凝土：选用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，

初凝时间≥4小时，含碱量≤3kg/m³，抗渗等级P6，每批次需提供

出厂合格证及强度检测报告。

o钢筋：采用HRB400E级钢筋，直径12mm，间距200mm

双向布置，保护层厚度50mm，进场时需进行力学性能及重量偏差

检验。

o砂石材料：中砂含泥量≤3%，碎石粒径5-25mm，压碎值

≤20%，进场前需进行级配试验。

o预埋件：采用4M16地脚螺栓（Q235钢，外露长度

80mm），镀锌层厚度≥85μm，配套螺母、垫片齐全。

2.施工机械设备配置

o土方工程：挖掘机（1m³）、装载机（3t）、压路机（2t）、

蛙式打夯机（2.2kW）。

o混凝土工程：混凝土搅拌车（8m³）、泵车（37m）、振动

棒（50型）、平板振捣器（2.2kW）、磨光机、切缝机。

o测量与检测：全站仪、水准仪、钢尺（50m）、回弹仪、接

地电阻测试仪（量程0-20Ω）。

（三）现场准备

1.场地平整与排水

清除场地杂物，平整表面，设置0.5%排水坡度，沿场地周边开挖排水

沟（300mm×400mm），配备雨水篦子和集水井，确保施工期间排水通

畅。

2.临时设施搭设

划分材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、混凝土搅拌区（硬化+隔离围

挡）、办公区（集装箱式临建），临时用电采用TN-S接零保护系统，配置

二级配电箱（含漏电保护器，动作电流30mA），电缆架空敷设高度

≥2.5m。

二、主要施工工艺

（一）基础施工

1.基坑开挖

采用机械开挖（深度500mm），人工修整边坡（1:0.5），坑底预留

300mm土层人工清理，避免超挖。基坑验收内容包括：基底标高（偏差

±50mm）、轴线位置（偏差±10mm）、基底土质（需与地勘报告一致）。

2.垫层施工

浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面平整度偏差≤5mm/2m