主井皮带机拆除措施.pdfVIP

主井皮带机拆除运输安全技术措施

一、情况说明

根据一分公司施工计划，准备将主井皮带输送机拆除并运输升

井。为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

二、施工项目

1、施工时间：2019年10月；

2、施工地点：主井筒；

3、施工负责人：张书旗；

4、安全负责人：杨东荣；

5、施工单位：回收队、机电队。

三、施工前准备

5吨手拉葫芦2个、Φ18.5mm钢丝绳绳套2个、皮带夹板6副

捆绑用钢丝绳若干、拆卸工具等；清理主井皮带上下浮煤及杂物，并

将接头部位拉到机头处。

四、施工方案

1、施工流程：

（1）切断皮带机电源，并闭锁可靠，挂警示牌。

（2）在计划断带位置下方向10-15米处固定一副夹具，在计划

断带位置下方25-30米处再固定一副夹具，面带和底带共计4副夹具。

夹具靠在皮带架上，并使用不小于8mm铁丝合股固定，每个点不少

于2股铁丝固定，并成X型。面带和底带夹具位置前后距离不小于5

米，避免重合，防止同时靠在同一副皮带架上发生倒架跑带。

（3）紧固夹具时，使用高强度钢栓，并用加力杆紧固，至皮带

变形。

（4）夹具全部固定完成后，安排专人进行检查，确定可靠后，

清理井筒内及机头处等地点全部人员。安排专人进行断带。

（5）断带完成后，抽出底皮带，从拖带滚筒缠绕，安装夹板。

夹板使用高强度钢栓固定，皮带头外漏不少于20cm。

（6）夹板安装完成后，使用双速绞车钢丝绳进行牵引，钢丝绳

拉紧后，拆除底皮带夹具，开始牵引皮带。

（7）先拆底皮带，后拆面带。

断开电源—在上、下皮带机头打2-3副夹板固定—皮带机头、机

尾处断开皮带—在机头断开处上部皮带打一副夹板并连接地面绞车

钢丝绳—钢丝绳拉紧后—松开上部皮带机头夹板—从机头将下部皮

带抽出—从机头将上部皮带抽出—用地面绞车钢丝绳连接下部皮带

机头—拆除机尾—拆除主井皮带架—运输。

2、拆除方案：

主井皮带运输巷全长330m，需拆除皮带全长660m，采用皮带

从机头、机尾分别截断，用地面煤场新安装的20T绞车分两次拉至

地面的方法回收。

具体如下：

1、提前将机头两付皮带架拆除，主井口墙体与外墙上分别凿开

矩形窗口，并在窗口上安装托辊，减少拖拉皮带摩擦力。

2、用夹板在机头处将上、下部皮带分别固定牢固（夹板不低于

3付），然后将皮带从机头、机尾处分别截断，采取人工将上部皮带

2

沿机头下部小滚筒环绕向上拉出至皮带收紧，在皮带头（2-3米位置）

重新打设夹板一付，然后将机头一付夹板连接地面20T绞车钢丝绳，

钢丝绳拉紧后松开上部皮带机头已固定的3付夹板，用地面绞车从机

头处将上皮带缓慢拉出至地面后，用铲车连接好皮带头夹板在松掉钢

丝绳，最后用铲车全部拉至地面。

3、上部皮带拉至地面后，采取人工将下部皮带沿机头下部小滚

筒环绕向上拉出至皮带收紧，在皮带头（2-3米位置）重新打设夹板

一付，然后将机头一付夹板连接地面20T绞车钢丝绳，钢丝绳拉紧

后松开下部皮带机头已固定的3付夹板，用地面绞车从机头处将下皮

带缓慢拉出至地面后，用铲车连接好皮带头夹板在松掉钢丝绳，最后

用铲车全部拉至地面。

皮带拆除回收完毕后，在副井底联络巷口安装一台11.4kw绞车

用于回收皮带机尾。

五、安全措施：

1、由现场负责人对现场的工作环境认真检查，检查承重梁是否

牢固可靠，施工周围无安全隐患。

2、施工前，由施工负责人安排专人检查使用工具是否齐全、可

靠，发现问题严禁使用。

3、施工时，要加强信号联系，并严格执行停送电制度。

4、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整

齐，安全防护用品佩戴齐全。施工过程中要相互照应，不准在施工时

大闹嘻嘻，防止挤伤和碰伤。

3

5、抽皮带前将主井筒杂物清理干净。抽皮带时必须有专人指挥

负责，皮带