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干式气柜检修施工方案

一、工程概况

本工程为20000m³橡胶膜密封干式气柜检修项目，位于工业厂区内，主要用

于瓦斯气存储与调节。气柜主体结构为圆柱形，直径34377mm，高度

33900mm，设计工作压力3.5～4Kpa，介质温度-15～80℃。柜体由柜底、柜顶、

壁板（19段）、活塞系统（含活塞板、T围栏、密封膜）及外部立柱组成，附属

系统包括进出气管道、压力调节装置、安全放散系统等。本次检修周期为30天，

需完成气柜密封性能恢复、结构防腐处理、活塞系统调试及安全装置校验等核心任

务。

主要检修内容

1.结构系统：壁板焊缝检测、立柱垂直度校正、柜顶及活塞板变形修复

2.密封系统：橡胶膜更换、T挡板密封件更新、活塞密封脂加注

3.电气系统：液位计、压力变送器、可燃气体报警器校验

4.防腐工程：柜内外表面喷砂除锈（Sa2.5级）、聚脲涂层施工（干膜

厚度≥200μm）

二、施工组织设计

1.项目管理架构

•项目经理：负责总体协调，持有一级建造师证书

•技术负责人：具备5年以上气柜检修经验，负责焊接工艺评定

•安全工程师：持注册安全工程师证，专职现场安全监督

•施工班组：设钢结构组（8人）、焊接组（6人）、防腐组（5人）、

调试组（4人）

2.施工资源配置

资源类型具体内容数量

起重设备50t履带吊（带超起装1台

置）

逆变式电弧焊机

焊接设备6台

（ZX7-500）

超声波探伤仪（CTS-

检测仪器2台

9003）

高压无气喷涂机

防腐设备2台

（GP833）

防爆轴流风机（BT4

安全设施4台

级）

三、施工准备与前期处理

1.工艺准备

•编制《焊接工艺指导书》，针对Q345R钢板进行焊接工艺评定

（PQR编号：GQ-2025-01）

•制定密封膜安装专用工具清单，包括硅胶辊（Φ50mm）、不锈钢夹

具（定制款）

2.现场准备

•隔离防护：设置20m警戒区，采用防火岩棉板（1.2m高）全封闭

•气体置换：通过氮气置换（纯度≥99.9%）使气柜内可燃气体浓度＜

0.5%LEL

•通风换气：安装4台防爆风机（风量5000m³/h），持续通风24小

时

3.材料验收

•橡胶膜：检查出厂合格证（含耐老化测试报告），现场抽样做拉伸强

度试验（≥12MPa）

•焊接材料：E5015焊条需经350℃×1h烘干，存入80～100℃保温