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岩鹰鞍隧道F4断层帷幕注浆效果评定报告

本工程F4断层位于隧道DK253+635至DK253+792里程段，地质属二云母石英片岩夹千枚岩破

碎带，发育4组交叉裂隙及泥质胶状带，洞室开挖遇突发涌水量达900³/h含泥沙涌水。帷幕注浆设

计采用多孔质特种水泥+水玻璃双液浆，沿隧道轮廓外设置四环孔网，孔径113mm，环距1.2m，钻

灌一体模式分六轮次施工。依据《铁路隧道超前地质预报技术规程》（TB101-202）第5.3条细则，自

去年12月8日注浆工程展开以来形成注浆总重148.6t，单延米注浆量提升23%，有效作业率达到

91%。

本次采用渗水量分析法、取芯强度鉴定法、超声波勘探法三重评定方法检测帷幕质量。布置12

个检验钻孔测得渗水量分布在6.8-12.4L/min区间，全部符合国铁集团对于地下水系复杂地段施工标

准的临界值15L/min。钻取17组岩芯发现，93%胶结体长度超过5.4m且抗压强度突破32.6MPa，浆

脉最大分布半径达6.3米。运用EKKO-IV型探地雷达显示注浆后岩体完整比例由原46%提升至83%，

典型检测点在DK253+720位置呈现三拱门互锁包裹效应，超声波走时降低52%。

关键质量控制数据表显示，水泥用量、浆液初凝时间偏差以及浆体扩散均匀性3项指标的超标率

分别控制在9.1%、3.7%和14%，其中扩散效率在拱脚部位的离散系数仍高出理论值32%。采用注浆

质量合格指数FQL体系，六种评价维度中的加固厚度参数达标准值的133%，水力封堵系数实现预设

值的98.7%。综合考虑施工管控要素，质量评审专家核定帷幕结构有效服务年限满足18年起维护周

期要求。

隐蔽工程施工影像复查时，发现编号YJGZK-09孔位存在3.7m未灌裂隙通道，使用内窥镜成像

设备核定为钢管接头处漏浆导致。对此采取复合式止水栓局部补强措施，后续使用瞬变电磁复测方法

确认断面水力联系隔绝率达97.5%。设备运维部门提出注浆管路清污保养时长的设置未达到推荐值，

建议配置智能化冲孔计数器进行精准操作时长标定，该项反馈已进入施工工艺改进议程备案。

综合数据显示整个帷幕系统形成连续的隔离拱带，实测断面平均刚度系数同比提高19倍。项目

组依循《地下工程治理规程》Q/CR908-202规范条款6认定F4断层帷幕注浆项目技术目标整体完成

度评分为94.5，评审专家代表、工程设计与施工单位三方共同签字认证工程质量等级确认为优质工程。

发现部分施工班组浆液配比校准记录存在跳时填写现象，质量督查部门已要求采取压膜签认与全

流程视频存照的双保险监管方式。本次评委会另建议成立运营期注浆效力监控单元，针对可能发生的

后期腐蚀脱附效应布设12处光纤应变监测量点，同步建立三维力学模型实现结构动态预警。隧道指

挥部已决定增设应急补注系统并与既有预警网络实施链式集成改造，首期响应方案将于三月验证部署。

目前各阶段质量核验与过程交底凭证已经分盒封存备查。

注：此评定依据TB102《铁路隧道工程施工质量验收规范》、JTGTF60《公路隧道施工技术细则》

第六章第三款、《地下注浆工程质量测试方法》（GB506-201）条文实施。特别引用张倬元主编《工程

地质分析原理》中关于压剪破碎带治理理论，并将李术才院士团队提出的脉状注浆判定算法植入到计

算流程，确保验证方法兼具传统工艺理论与数据工程特点。专家组复验时段为12个月地下水枯汛两

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季节周期性波动区间，监测时段跨度具水文说服力。

对施工方拟作出的整改响应包含五项细节调整，包含改良超前孔间距动态调整算法、引入智能调

速搅拌系统以匹配不同地质层灌注需求。工程监理团队已就提升钻孔机械微调定位精度提出补充条款，

同时将浆体留存采样规范修订为隔桩存样要求。质量验收文件将由建设单位报备市轨道交通质量安全

监督总站存档并纳入工务运维云端。目前相关工艺改进建议转入集团公司标准化技术库供同类型高风

险隧道比照采用。

最后需说明，施工单位与地质灾害监控单位将持续收集三年期微地震信号参数，采用主成分分析

法跟踪研判帷幕结构抗蠕动性衰减趋势。注浆工程联签确认档案内包含23人次的现场工序实名签章

和8套交叉检核文件。全体协作单位在此声明各类原始数据皆经平行验算复核，监测断面选点的随机

性与覆盖率满足国质检