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小型电力管沟施工方案

一、施工总体流程

本工程采用分段流水施工法，总工艺流程如下：测量放线→沟槽开挖→3:7灰

土垫层施工→底板钢筋绑扎→底板模板安装→C20混凝土底板浇筑→墙体砌筑→

压顶支模及混凝土浇筑→内壁抹灰→盖板安装→防水施工→沟槽回填。各工序需严

格执行三检制，上道工序验收合格后方可进入下道工序。

二、施工准备工作

（一）技术准备

组织技术人员进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行

专项培训。测量人员需复核基准控制点，建立施工控制网，设置轴线控制桩和高程

控制桩，直线段每10米设置一个中心桩，曲线段每5米加密。所有测量成果需经

监理工程师审核批复后方可使用。

（二）现场准备

1.场地平整：清除施工区域内的障碍物，平整场地，做好排水坡度。

2.材料准备：

o钢筋：进场时需提供出厂合格证，并按规定进行力学性能复试，

每批钢筋取样数量为拉伸试验2个、弯曲试验2个。

o水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供合格证

及3天、28天强度报告。

oMPP管：规格为Φ160/8mm，进场需检查外观质量，管壁

厚度偏差应≤±0.5mm。

3.机械准备：配备挖掘机（1m³）、混凝土搅拌机（350L）、插入式

振动棒（Φ50mm）、平板振动器、水准仪（DS3级）、全站仪等设备，

使用前需进行调试和报验。

三、主要施工工序技术要求

（一）测量放线

1.采用全站仪测定管沟中心线，直线段每50米设置一个永久控制点，

曲线段每20米加密。

2.沟槽开挖边线按设计放坡系数1:0.33（硬塑粉质黏土）外放，每侧

工作面宽度为600mm。

3.高程控制采用水准仪，每100米设置一个临时水准点，闭合差不得

超过±20√L（L为水准路线长度，以km计）。

（二）沟槽开挖

1.开挖方式：采用机械开挖为主，人工配合清底。机械开挖至基底以上

10cm时，改为人工开挖至设计标高，严禁超挖。

2.排水措施：沟槽两侧设置20cm×30cm排水沟，沟内填充碎石滤水

层，坡度3‰。每隔20米设置50cm×50cm×60cm集水井，配备4寸潜

水泵排水。

3.边坡防护：当沟槽深度超过3米时，采用[10槽钢支护，间距1米，

入土深度不小于2米。槽顶1米范围内禁止堆土，堆土高度不超过1.5米。

（三）3:7灰土垫层施工

1.灰土配合比采用重量比，石灰与土的比例为3:7，拌合时严格控制含

水率（最佳含水率14%-18%）。

2.分层摊铺，每层厚度20cm，采用蛙式打夯机夯实，夯实遍数不少于

3遍，压实系数不小于0.97。

3.每50米制作一组灰土压实度试块，取样点应位于每层2/3深度处。

（四）钢筋工程

1.钢筋加工：

o盘圆钢筋调直采用机械调直，冷拉率不宜大于4%。

o受力钢筋切断长度允许偏差±10mm，弯钩角度为135°，平

直段长度不小于10d（d为钢筋直径）。

2.绑扎要求：

o底板钢筋保护层厚度30mm，采用C30混凝土垫块，间距

1000mm×1000mm呈梅花状布置。

o钢筋搭接长度：HRB400级钢筋在C20混凝土中为40d，搭