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高掺量工业固废泡沫混凝土制备关键技术与成套装备项目

主要完成单位：**有限公司

主要完成人员：**

泡沫混凝土是一种含有许多微小的气泡（泡沫）的轻质

混凝土，通常由水泥、沙子、发泡剂和水等原料混合、充分

搅拌和发泡处理后形成，具有较低的密度、较好的保温性能

以及吸声、施工方便且环保可持续等特点，在建筑行业中具

有广泛的应用前景和重要的现实意义。

一、项目背景

“十四五”期间预计泡沫混凝土市场每年需求量可达

300亿。但是，目前国内许多泡沫混凝土生产企业还是以传

统纯水泥泡沫混凝土制备工艺为主，碳排量及成本较高。在

国家工业绿色发展规划、循环经济发展、固废综合利用政策

及“双碳”目标的政策指导下，基于行业短板，有助于解决固

废大比例替代水泥制备泡沫混凝土难题，形成低碳高掺量固

废泡沫混凝土新材料、技术、装备、工艺的集成成果。低碳

高掺量固废泡沫混凝土集成技术及其应用，解决行业内传统

泡沫混凝土多以水泥为原材料的技术难题，固废掺加比例可

达70％，且降碳效益显著；有效降低水化热，降低成本，在

大体积浇筑、绿色工程应用中的优势更加明显，具备显著得

经济效益及社会环境效益、降碳效益，助力“双碳”目标完成。

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**有限公司开展的高掺量工业固废泡沫混凝土制备关

键技术与成套装备项目，投资总额为1200万元，通过创新

研发出高掺量工业固废泡沫混凝土的技术集成，包括将工业

废渣、尾矿、建筑、道路废弃物等产生的固体废弃物制备成

泡沫混凝土可用的固废掺合料，固废掺合料掺量达到40%-70%

的现浇类固废泡沫混凝土制备技术，与固废配比相匹配的一

系列新型泡沫剂技术，以及高智能自动化生产装备集成系统，

提升工业固废资源化利用率，创新固体废物处理处置及资源

化方式，缓解工业固废冗余难题。

图1技术路线与应用流程

二、创新点及相关技术内容

创新点1：创新多种类固废综合利用、复配制备复合固

废掺合料技术

传统固废利用工艺较为单一，处理方式多为填埋、焚烧

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等，资源化综合利用产线通常仅针对特定类型固废再利用，

且普遍存在高能耗、高排放等环境问题。针对上述现实问题，

项目研究将不同种类的工业废渣、尾矿、建筑、道路废弃物

等产生的固体废弃物资源化利用，扩大了固废资源的利用范

围，提高了资源利用效率。通过固废激活、配比复配等方式

制备成泡沫混凝土可用的复合固废掺合料，固废掺合料的添

加比例达到40-70%，无需高温生产环境，同时可以解决大体

积混凝土浇筑过程中的水化热问题，提高泡沫混凝土抗压强

度大幅替代水泥高耗能材料。

图2高掺量工业固废泡沫混凝土

创新点2：优化高掺量工业固废泡沫混凝土及其应用集

成技术

传统的高掺量工业固废泡沫混凝土普遍在抗压强度、抗

拉强度等力学性能方面不尽如人意，部分甚至存在质量不稳

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定的情况，其性能易受原材料成分、配比比例等因素的影响，

需要进一步优化以满足环境保护与建筑材料的相关标准和

要求。针对上述问题，项目技术成果包含了固废掺合料、配

套泡沫剂、固废激活技术、高掺量工业固废泡沫混凝土制备

工艺、高智能自动化泡沫混凝土生产装备技术集成，集成了

原材料、外加剂、配比制备工艺、生产装备的绿色低碳泡沫

混凝土技术链，便于产业化推广应用。

图3文化产业项目应用案例

例如，某省级A类重点建设工程应用本项目工艺，共制

成4500t材料，节约材料成本约103万元。经现场取样、通

过养护后经相关机构检测后，427kg/m³的泡沫混凝土7天强

度为0.5Mpa，28天的抗压强度将达到1.0Mpa，满足行业标

准JG/T266-2011的要求。

创新点3：产出适用于多领域的绿色低碳新型材料

为提升产出材料的综合适用性，项目研发材料可综合适

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用于路桥、高