电梯井平台技术交底.docVIP

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

****工程

交底日期

施工单位

分项工程名称

电梯井平台

交底提要

电梯井平台技术交底

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。

交底内容：

一、工程概况

地下室一层平时为储藏室，战时为二等人员掩蔽所。15#楼地上33层、地下1层，建筑面积22692.00㎡。

二、材料机具准备

材料用量表

名称

数量

名称

数量

5×50等边角钢

255m

8#槽钢

850m

脚手板

380块

大眼安全网

6000㎡

材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。

现场准备

1、现场设置脚手架堆放场地，要求场地地面平整，坚实；不同长度的槽钢要分开码放。

2、经检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。

3、现场设置卡扣库房，由材料组管理，实行领用登记制度。

4、脚手架搭设区域内的障碍物提前清除。

三、施工方法

1、电梯井平台采用三角式支撑操作平台，吊环采用Φ22（未经冷拉Ⅰ级钢）与平台支撑上槽钢焊接。平台支撑采用8#槽钢焊接成三角形。

2、电梯井道尺寸为2.2m×2.2m四个，2.5m×2.0m四个，2.1m×2.1m六个，2.2m×2.25m六个，2.0m×2.1m两个，2.0m×2.4m一个，共计23个操作平台。此尺寸为结构净空尺寸，平台加工尺寸应在此尺寸基础上每边各减小50mm制作，平台采用5×50等边角钢焊接成骨架，并焊接在槽钢三角支撑上。

3、电梯井平台，与结构墙体距离为30mm,平台上满铺50mm脚手板。脚手板要采用20#铅丝与骨架绑扎牢固。

4、操作平台角钢与支撑槽钢焊接。焊缝要饱满，达到二级焊缝标准。

四、支撑槽钢与墙体连接

主体施工时，待下部已经施工完成的砼达到上人强度时，将平台用塔吊慢慢吊入电梯井道，三角支撑下部带短槽钢支撑的一端要在电梯井门一侧，待短槽钢支撑卡住电梯门洞下边缘时，将短槽钢的焊接钢管上连接横向钢管，固定在电梯井门洞臂上。

五、安装与提升

常温施工时，砼强度达到7.5MPa后方可进行平台支搭。

1、电梯井墙体模板拆除后，待混凝土强度满足要求后即可安装平台。

2、用塔吊整体向上提升电梯井平台。首先在起升电梯井之前，将所有障碍物排除（如模板、垃圾、安全网、保险卡等），塔吊挂勾用钢丝绳和卡环挂在平台四角节点处，使架子起升后平稳。塔吊使钢丝绳绷紧、调对方向后，拆除井口横向钢管，将平台提升到上一层；安装好横向固定钢管，方可卸塔吊吊钩。

六、质量标准及要求

1、材料要求

（1）角钢：50×50×5㎜等边角钢，角钢应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。角钢应有产品合格证，必须涂有防锈漆并严禁打孔。

（2）槽钢：槽钢为8#，应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。槽钢应有产品合格证，必须涂有防锈漆并严禁打孔。

（3）木脚手板：采用杉木或松木制作，其长度为2~6m，厚度不小于5cm，宽度不小于200cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端头应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

（4）安全网：大眼网必须采用正规厂家生产的合格品，有关证件齐全。

2、检查验收阶段

(1)电梯井平台安装前；

(2)作业层上施加荷载前；

(3)每层提升完毕后；

3、定期检查项目

（1）槽钢横梁及平台的变形是否符合要求；

（2）平台构件的焊缝是否有开裂，钢丝绳连接是否牢固；

（3）卡扣是否松动；

（4）安全防护措施是否符合要求；

（5）是否超载。

七、安全技术措施

7.1、安装与提升的操作人员必须持证上岗。

7.2、钢架所用型钢，焊条必须具有合格证，使用过程中经常检查焊接情况及有无变形，发现异常及时更换。

7.3、加强对操作人员的安全交底和安全教育工作。

7.4、首次安装平台必须经项目经理部验收合格后才能投入使用。

7.5、支撑用槽钢不得弯曲压扁，不得有裂纹和严重锈蚀，码钢扣件必须合格。密眼网及兜网必须是正规厂家的产品。脚手板不得有劈裂，并保证厚度。

7.6、每个吊环采用直径22㎜的未经冷拉的Ⅰ级圆钢制作，焊接长度每边不小于150mm。

7.7、必须待墙体砼强度达规定的设计强度后方可提升电梯井平台。

7.8、除模板及2名操作人员外，平台上严禁堆放材料。

7.9、电梯井平台在提升后，应每隔三层搭设一道水平安全网。

八、预防高空坠落事故的安全技术措施

8.1、搭、拆、提升电梯井平台时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。电梯井平台上的施工荷载应均匀堆置。

8.2、所有高处