基础砼浇筑技术交底-综合楼.docVIP

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

基础

交底提要

综合楼基础砼浇筑

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。

交底内容：

一、材料准备

承台及筏板C35p6抗渗混凝土，坍落度为160mm±20mm，7~8小时开始初凝，12小时初凝完成，18~24小时终凝完成，止水钢板、钢丝网、小白线等。

二、机具准备

地泵（HBT-60、汽车泵（根据现场条件选用）、混凝土泵管（根据各段底板需要配管）、铁耙子、刮杠、铁抹子、木抹子、插入式振捣棒、水准仪、标识杆、标高控制桩、胶皮管、布料杆。

三、作业条件

1、底板、导墙钢筋验收合格，后浇带钢丝网模封堵严密准确牢固，并做完隐检报验，

2、集水坑、电梯井、导墙处模板支立完毕验收合格，并做完模板预检报验。

3、止水钢板安放完，并经检验合格。

4、工作面混凝土标高控制点抄测完毕，在距底板上皮500mm处挂白线控制标高。

5、搭设固定泵管和布料杆的支架。

6、后浇带处用快易收口网封堵严密。

7、模板内杂物清理干净。

四、施工工艺

混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土抹面→混凝土养护

1、混凝土浇筑

1）、底板混凝土浇筑：浇筑高度、电梯井及集水坑部位浇筑高度按相应图纸施工。浇筑底板混凝土时采用斜面分层推进，一次从底到顶的方式进行（详见底板混凝土浇筑示意图）。不同浇筑区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间隙时间不得超过混凝土的初凝时间。浇筑混凝土时，泵管管口距模板不小于50mm，以防将模板或保护墙冲倒。

2）、集水坑及电梯井坑混凝土浇筑：先浇筑混凝土到集水坑及电梯井坑模板底标高，待此处混凝土（初凝前）呈不流动状态时再分层浇筑至底板底标高，然后与底板一起浇筑。

3）、导墙混凝土浇筑：导墙混凝土强度采用与底板同一等级，导墙浇筑高度为500mm，必须保证在底板混凝土初凝前浇筑导墙。

2、混凝土振捣：

振捣棒插点为行列式或交错式顺序前进，振捣棒的移置间距为40cm。振捣棒要求垂直插棒，快插慢拔，逐点移动，每一插点振捣时间为20～30s，到混凝土表面出现均匀水泥浆和不再有气泡出现，无明显下沉时表示已振实。二次浇筑混凝土时振捣棒插入深度以穿过被振捣层5cm，但又不超过下层表面10cm为限，不得过深或过浅。遇有梁柱节点或钢筋较密处，用φ30振捣棒振捣，振捣棒移动间距为20cm。振捣时要防止振动棒碰动模板、钢筋、模板支承架、预埋件等，以避免变位和影响与混凝土的握裹力（后浇带部位振捣时，振捣棒离模板距离保证在30~40cm防止胀模与暴模现象发生。

3、混凝土抹面：当底板混凝土按底板标高浇筑完一定数量后，在混凝土初凝前，用刮杠表面刮平，木抹子打平，这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝，用木抹子揉搓，闭合收水裂缝。在混凝土终凝前，用抹子压光，防止混凝土开裂（如选用电抹子扫平，至少保证两遍的人工搓面处理）。

4、混凝土养护：砼终凝后必须及时进行养护，养护时间普通砼不小于7d，对掺缓凝剂和有抗渗要求的砼不得少于14d，后浇带砼的养护时间不得少于28d。北方：砼浇筑完成后，需及时采用薄膜覆盖，并保持薄膜内有凝结水；对掺用防冻剂量的混凝土在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。南方：必须有专人定时淋水养护（宜覆盖地毡或麻包袋），前两天不少于6次/天，以保持砼表面湿润为宜。

5、泵送混凝土浇筑：混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有漏气，要立即处理。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，送入与混凝土同标号水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土；润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，不得集中浇筑在同一处。混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。当混凝土出现非堵塞性中断时，可放慢泵送速度，进行慢速间歇泵送。对于布料杆不能覆盖的区域用地泵进行浇筑。在移动布料杆过程中，不能停止打灰，用地泵进行浇筑，防止堵管。

6、后浇带应采用比两侧砼高一等级的微膨胀砼浇筑并应留置试件进行强度检测。

7、地下室顶板、卫生间沉箱、屋面、露台结构完成后必须进行结构蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，如有渗漏必须进行结构补漏处理。

8、当剪力墙长度超过5m时应采用薄膜包裹养护，地下室侧壁砼养护应在浇捣后第二天松开对拉螺杆（模板不用拆除），让模板与砼表面有一定的缝隙，然后，从顶板面淋水，让水流到缝隙里，从而对侧壁砼进行保湿养护（养护时间不少于72小时）。

9、砼搅拌完后应进行测温，出罐温度应不低于20～30℃，罐车运送应外裹帆布进行保温，确保砼运送到现场后的入模温度在5℃以上（入模测温）；混凝土泵管用岩