CN106920611A 一种制作高矫顽力烧结rtb永磁材料的方法及rtb系永磁材料 (宁波科宁达工业有限公司).docxVIP

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  • 2026-03-05 发布于重庆
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CN106920611A 一种制作高矫顽力烧结rtb永磁材料的方法及rtb系永磁材料 (宁波科宁达工业有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN106920611A布日2017.07.04

(21)申请号201511006102.5

(22)申请日2015.12.28

(71)申请人宁波科宁达工业有限公司

地址315803浙江省宁波市北仑区科苑路

18号

申请人北京中科三环高技术股份有限公司

(72)发明人黄浩罗天勇姚宇良

(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446

代理人武玉琴刘国伟

(51)Int.CI.

HO1F1/057(2006.01)

HO1F1/06(2006.01)

C23C4/123(2016.01)

C23C4/06(2016.01)

权利要求书1页说明书5页附图2页

(54)发明名称

一种制作高矫顽力烧结R-T-B永磁材料的方法及R-T-B系永磁材料

(57)摘要

CN106920611A本发明公开了一种制作高矫顽力R-T-B系永磁材料的方法及R-T-B系永磁材料,包括以下步骤:步骤A,制备含重稀土元素的球形粉末;步骤B,在激光涂覆机构中对正常工艺制成的R-T-B系永磁材料涂覆所述含重稀土元素的球形粉末。本发明提供的制作高矫顽力R-T-B系永磁材料的方

CN106920611A

制备含重稀上元素的球形粉末

在激光涂覆机构中对正常工艺制成的B-T-B系水磁材料涂覆所述台重稀土元素的球形粉末

CN106920611A权利要求书1/1页

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1.一种制作高矫顽力R-T-B系永磁材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤A,制备含重稀土元素的球形粉末;

步骤B,在激光涂覆机构中对正常工艺制成的R-T-B系永磁材料涂覆所述含重稀土元素的球形粉末。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括以下步骤:

步骤C,对已进行激光涂覆的所述R-T-B系永磁材料进行热处理。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中步骤A制备含重稀土元素的球形粉末的方法是等离子体旋转电极法。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述激光涂覆机构包括激光发射器,真空腔体,粉料喷射管和载物支架,所述载物支架用于固定所述用正常工艺制成的R-T-B系永磁材料,所述粉料喷射管用于向所述用正常工艺制成的R-T-B系永磁材料喷射所述含重稀土元素的球形粉末,所述激光发射器用于向粉料喷射位置发射激光束,将所述含重稀土元素的球形粉末加热为熔融状态然后喷射到所述用正常工艺制成的R-T-B系永磁材料表面。

5.如权利要求1或4所述的方法,其特征在于,其中所述激光覆涂机构的激光能量为1000~6000W,激光束直径为0.5~5mm,激光扫描速率为1~20mm/s,涂覆层厚度为5~100μ

m。

6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述粉料喷射管的速率为1~30g/min。

7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述用正常工艺制成的R-T-B系永磁材料的覆涂厚度为5~100μm。

8.如权利要求2所述的方法,其特征在于,对所述已进行激光涂覆的所述R-T-B系永磁材料进行热处理是在真空度高于1Pa的真空炉内,加热到500~900℃。

9.如权利要求2所述的方法,其特征在于,对已进行激光涂覆的所述R-T-B系永磁材料毛坯进行热处理后,在压力不高于0.07MPa的Ar气下进行风冷,冷却速度大于每分钟20℃。

10.一种高矫顽力R-T-B系永磁材料,其特征在于,其剩磁(Br)大于13.5kGs,矫顽力大于20.0kOe,而稀土元素Dy和/或Tb的含量低于0.5%。

CN106920611A说明书1/5页

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一种制作高矫顽力烧结R-T-B永磁材料的方法及R-T-B系永磁材料

技术领域

[0001]本发明属于永磁材料技术领域,尤其涉及一种制作高矫顽力烧结R-T-B永磁材料的方法及R-T-B系永磁材料。

背景技术

[0002]烧结R-T-B系稀土永磁材料作为当今磁性能最强的永磁材料有着非常广泛的应用。矫顽力是衡量烧结R-T-B系永磁材料工作稳定性的一个非常重要

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