CN106906953A 一种可预先施加围压的混凝土柱及其制作方法、加固方法 （山东科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106906953A

(43)申请公布日2017.06.30

(21)申请号201710269130.9

(22)申请日2017.04.24

(71)申请人山东科技大学

地址266590山东省青岛市经济技术开发

区前湾港路579号

(72)发明人韩金生吕丞丞岳丽杰

(74)专利代理机构青岛智地领创专利代理有限公司37252

代理人韩玉昆

(51)Int.CI.

E04C3/34(2006.01)

E04G21/02(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图4页

(54)发明名称

一种可预先施加围压的混凝土柱及其制作方法、加固方法

(57)摘要

CN106606953A本发明公开了一种可预先施加围压的混凝土柱，包括围包混凝土柱外侧的第一钢管，第一钢管与混凝土柱的外轮廓之间存在间隙，间隙内加压灌注有灌浆料。所述混凝土柱外侧还围包有第二钢管，第二钢管紧贴混凝土柱设置。本发明还公开了一种混凝土柱的制作方法，该方法通过将第二钢管作为模板，在内部浇筑混凝土，硬化形成混凝土柱后，再在第二钢管外围包第一钢管，之后向第一、第二钢管的间隙内施加围压以完成混凝土柱的制作。本发明还公开了一种混凝土柱的加固方法，该方法通过在已有的混凝土柱外侧套置第一钢管，然后灌注灌浆料施加围压，即可实现对混凝土柱的加固。本发明中的围压是

CN106606953A

CN106906953A权利要求书1/2页

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1.一种可预先施加围压的混凝土柱，其特征在于，包括围包混凝土柱外侧的第一钢管，第一钢管与混凝土柱的外轮廓之间存在间隙，间隙内加压灌注有灌浆料。

2.根据权利要求1所述的一种可预先施加围压的混凝土柱，其特征在于，所述第一钢管的下部均布有多个灌注嘴，第一钢管的上部均布有多个排气嘴。

3.根据权利要求1所述的一种可预先施加围压的混凝土柱，其特征在于，所述混凝土柱外侧还围包有第二钢管，第二钢管紧贴混凝土柱设置，上述灌浆料填充在第一钢管和第二钢管之间的间隙内。

4.根据权利要求3所述的一种可预先施加围压的混凝土柱，其特征在于，所述第一钢管的厚度大于第二钢管的厚度，第一钢管的顶端与第二钢管的顶端相互齐平，第一钢管的底端与第二钢管的底端相互齐平。

5.根据权利要求1所述的一种可预先施加围压的混凝土柱，其特征在于，所述第一钢管的顶端设置有用于封闭所述间隙顶部的上环形端板，第一钢管的底端设置有用于封闭所述间隙底部的下环形端板。

6.根据权利要求1所述的一种可预先施加围压的混凝土柱，其特征在于，所述灌浆料为能够固化的浆体或不能够固化的液体。

7.一种混凝土柱的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤1,选用第二钢管，并将第二钢管作为模板在其内部浇筑混凝土，硬化后形成混凝土柱；

步骤2,选用第一钢管，第一钢管的厚度、内径均大于第二钢管的厚度，且在第一钢管的下部开设多个灌注嘴，在第一钢管的上部开设多个排气嘴，将第一钢管围包在第二钢管的外侧，第一钢管和第二钢管之间存在间隙；

步骤3,在所述第一、第二钢管的顶端设置用于密封间隙顶部的上环形端板，在第一、第二钢管的底端设置用于密封间隙底部的下环形端板，之后在上环形端板与混凝土柱接缝处以及下环形端板与混凝土柱接缝处灌注或涂抹结构胶进行密封；

步骤4,选用加压设备和灌浆料，打开第一钢管上部的排气嘴，利用加压设备通过灌注嘴向所述间隙内灌注灌浆料，当空腔内注满灌浆料后，关闭排气嘴，并持续加压灌注灌浆料，直至灌浆料达到预定的压强，之后关闭灌注嘴。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土柱的制作方法，其特征在于，所述步骤4中的灌浆料为能够固化的浆体或不能够固化的液体，加压设备上设置有压力检测、显示部件；当所述灌浆料为不能够固化的液体，通过压力检测、显示部件实时监测所灌注的液体灌浆料的压力，并根据所需的围压大小实时调整加压设备的压力，直到灌浆料达到所需的压强。

9.一种混凝土柱的加固方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤1,在混凝土柱外侧围设第一钢管，第一钢管的下部开设有多个灌注嘴，第一钢管的上部开设有多个排气嘴，第一钢管与混凝土柱之间存在间隙；

步骤2,在所述第一钢管的顶端设置用于密封间隙顶部的上环形端板，在第一钢管的底端设置用于密封间隙底部的下环形端板，之后在上环形端板与混凝土柱接缝处以及下环形端